[发明专利]一种冷镦钢用盘条的控冷方法

说明书

技术领域

本发明属于轧钢工艺领域，尤其涉及一种线材厂生产8.8级冷镦钢用盘条的控制冷却方法。

背景技术

由冷镦钢后期加工和使用特点所决定，国内用户不仅对SWRCH35K碳素冷镦钢盘条的抗拉强度有着严格要求，而且对于抗拉强度的波动范围亦有着一定限制。但考虑到国内设备和工艺技术条件的现状，因此一般要求SWRCH35K碳素冷镦钢盘条的抗拉强度的波动范围控制在55-80MPa之间。由于抗拉强度波动范围较大，因而用户在使用过程中，需要经常调整工艺，既加大了用户生产过程控制的难度，同时直接影响了用户的生产成本。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种抗拉强度完全满足用户需要，且抗拉强度波动范围在25MPa以内的8.8级冷镦钢用盘条的控冷方法。

为此，本发明所采取的技术解决方案是：

一种冷镦钢用盘条的控冷方法，采用粗轧—中轧—预精轧—精轧—双模块轧制—吐丝工艺生产￠5.5mm冷镦钢用盘条，其具体工艺为：

1、辊道速度：

1段为0.75m/s；2段～18段自0.75m/s开始以0.01m/s的速率逐段递增，至18段增至0.91m/s；19段为0.72m/s。

2、风机电机频率：

1#～8#风机电机频率为0；9#～10#风机电机频率为800Hz；11#～18#风机电机频率为0。

3、水箱水量：

1#水箱30～40 m³，2#水箱19～21 m³，3#水箱24～26m³，4#水箱24～26m³，5#水箱14～16m³。

4、轧制温度：

预精轧终轧温度955±15℃；精轧开轧温度880±20℃；双模块开轧温度870±10℃；出吐丝机温度860±10℃。

5、轧制速度：

1#粗轧机0.48～0.50m/s；5#粗轧机0.67～0.69m/s；双模块轧机成品机架104～105m/s。

本发明的有益效果为：

由于本发明采用了强制水冷工艺，因此产品抗拉强度可控制在698-719 MPa之间，波动范围为21MPa。与已有技术相比，其波动范围明显下降，从而极大减少用户在使用过程中的工艺调整次数，降低用户生产过程控制的难度，满足了用户需求。

具体实施方式

实施例1：

采用粗轧—中轧—预精轧—精轧—双模块轧制—吐丝工艺生产￠5.5mm、钢种SWRCH35K冷镦钢用盘条，其具体工艺为：

1、辊道速度控制：

1段为0.75m/s；2段～18段分别为0.75m/s、0.76 m/s、0.77 m/s、0.78 m/s、0.79 m/s、0.80 m/s、0.81 m/s、0.82 m/s、0.83 m/s、0.84 m/s、0.85 m/s、0.86 m/s、0.87 m/s、0.88 m/s、0.89 m/s、0.90 m/s、0.91 m/s，19段控制在0.72m/s。

2、风机电机频率控制：

1#～8#风机电机频率为0；9#～10#风机电机频率均控制在800Hz；11#～18#风机电机频率为0。

3、水箱水量控制： 

1#水箱30 m³，2#水箱20 m³，3#水箱24 m³，4#水箱25m³，5#水箱16m³。

4、轧制温度控制：

预精轧终轧温度945℃；精轧开轧温度870℃；双模块开轧温度860℃；出吐丝机温度850℃。

5、轧制速度控制：

1#粗轧机0.48m/s；5#粗轧机0.67m/s；双模块轧机成品机架105 m/s。

实施例2：

采用粗轧—中轧—预精轧—精轧—双模块轧制—吐丝工艺生产￠5.5mm、钢种SWRCH35K冷镦钢用盘条，其具体工艺为：

1、辊道速度控制：

1段为0.75m/s；2段～18段分别为0.75m/s、0.76 m/s、0.77 m/s、0.78 m/s、0.79 m/s、0.80 m/s、0.81 m/s、0.82 m/s、0.83 m/s、0.84 m/s、0.85 m/s、0.86 m/s、0.87 m/s、0.88 m/s、0.89 m/s、0.90 m/s、0.91 m/s，19段控制在0.72m/s。