[发明专利]一种秸秆砌块、成型装置及其成型干燥方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域，尤其涉及一种秸秆砌块、成型装置及其成型干燥方法。

背景技术

近年来，已有专利利用粉碎后的秸秆添加常用的胶凝材料后，通过冷压的方式压制成秸秆砌块（又称秸秆隔热层），再铺贴构造层来满足建筑与结构的要求。为了施工上的方便，常制作尺寸较大的秸秆砌块，如长*高*厚为600*300*200mm的秸秆砌块，尺寸较大虽然可以减少施工量，提高施工速度，但存在难以干燥的问题。目前秸秆砌块的干燥方式主要有三种：一、采用传统鼓风方式，但是热风难以透进砌块内部，所以只能快速干燥其表面，却无法快速干燥其内部；二、放置于自然通风的环境下，待内部自然荫干，这种方法干燥缓慢，不利于缩短生产周期，同时，其内部过高的含水率会导致秸秆砌块内部发霉；三、采取与木材干燥方法相同的高频干燥，此种方法干燥效率高，但需要消耗大量电能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种秸秆砌块、成型装置及其成型干燥方法，可快速干燥秸秆砌块内部，并且节能。

本发明是这样实现的，一种秸秆砌块，其上具有若干孔洞。

进一步地，所述孔洞包括用于测试秸秆砌块含水率的探测孔以及用于开设秸秆砌块的预留插筋孔。

进一步地，所述探测孔位于所述秸秆砌块的中部。

本发明还提供了一种秸秆砌块的成型装置，包括成型框、底板以及压板，所述成型框内部具有成型空间，所述底板与压板分别位于所述成型空间的相对两端，用于挤压成型空间中的秸秆砌块，使秸秆砌块成型，其特征在于，所述压板上开设有若干通孔，所述底板上往所述成型空间内延伸出若干插柱，所述插柱垂直于所述底板。

进一步地，所述插柱包括第一插柱及第二插柱，所述第一插柱用于开设测试秸秆砌块含水率的探测孔，所述第二插柱用于开设秸秆砌块的预留插筋孔。

进一步地，所述第一插柱位于所述成型空间的中部。

进一步地，所述底板上设有若干根所述的第二插柱，所述第二插柱分布呈四边形，且分别至少位于四个角落处。

本发明还提供一种秸秆砌块的成型干燥方法，包括以下步骤：

a₁、利用如上所述的成型装置成型出秸秆砌块，所述秸秆砌块上具有若干孔洞；

b₁、将秸秆砌块一侧面的孔洞进行密封，使其不透气；

c₁、向秸秆砌块另一侧面的孔洞内鼓入热风，使秸秆砌块从内部干燥；

d₁、待秸秆砌块干燥后，用干燥的秸秆碎及胶凝材料填满孔洞；

e₁、在秸秆砌块表面粘贴构造层；

f₁、往部分孔洞内插入插筋。

进一步地，所述方法还包括步骤c₂，将湿度测试仪器插入孔洞中，测试秸秆砌块内部的含水率，判断秸秆砌块的干燥度是否达标，从而决定是否需要继续往孔洞鼓入热风。

进一步地，所述步骤b₁中，使用胶塞对所述孔洞进行密封。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：通过对秸秆砌块成型装置的设计，使秸秆砌块在成型时就开设有孔洞，采用向孔洞内鼓入热风的方式，使秸秆砌块从内向外干燥，相对于传统由外向内的干燥方式，本发明的秸秆砌块干燥快速，提高了生产效率，可避免秸秆砌块内部发霉；此外，本发明对比于传统的鼓风方式或者采用高频干燥的方式更加节能。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种秸秆砌块的成型装置的分解结构示意图。

图2是应用图1所示的秸秆砌块成型装置生产的秸秆砌块立体示意图。

图3是在图2所示的秸秆砌块上安装构造层以及插入插筋后的立体示意图。

图4是本发明实施例中制造底面为平面，顶面为拱状曲面的秸秆砌块的一种成型装置的分解结构示意图。

图5是本发明实施例中制造底面、顶面均为拱状曲面的秸秆砌块的一种成型装置的分解结构示意图。

图6是本发明实施例中制造底面为拱状曲面，顶面为平面的秸秆砌块的一种成型装置的分解结构示意图。

图7是本发明实施例中三种不同形状的秸秆砌块堆砌在一起的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。