[发明专利]一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法

说明书

技术领域

一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，涉及一种磷矿选矿工艺过程，特别是中低品位硅钙质胶磷矿反浮选脱硅过程中产生的大量粘性泡沫的消泡方法。

背景技术

磷矿物是重要的化工原料，随着社会经济的发展，对磷矿的需求量在不断增加，而易采及易选的高品位磷矿的储量却日益减少。沉积磷块岩矿（含磷矿物是胶磷矿）是世界磷矿资源中最主要的磷矿石，占世界磷矿总储量的70%以上，其中储量最大且最难选的为中低品位的硅钙质胶磷矿。对这类矿石的选矿处理，主要是排除掉一部分碳酸盐和硅酸盐矿物杂质后，才能满足磷肥加工的要求。

目前，对磷矿中硅酸盐矿物的分离主要是采用抑制硅酸盐矿物，浮选磷酸盐矿物的正浮选工艺，但是该工艺存在以下缺陷：（1）药剂用量大，选矿成本较高;(2)碳酸盐矿物和胶磷矿可浮性接近，脂肪酸的选择性较差,精矿品位较低;(3)脂肪酸类的捕收剂在低温条件下一般流动性较差，往往需要加温，从而增加生产成本。

磷块岩中的硅酸盐矿物含量远低于胶磷矿，采用反浮选脱硅工艺符合浮少抑多的浮选原则，但是由于采用阳离子捕收剂反浮选脱硅会产生大量粘性的三相泡沫，严重影响浮选作业和后期处理，主要表现在以下几个方面：（1）泡沫的流动性差，在泡沫槽中须加入大量冲洗水才能改善其流动性;(2)在用矿浆泵输送矿浆时往往会产生“气室”现象，使离心泵送料困难;（3）尾矿泡沫中夹杂的有用矿物难以回收;（4)在浓密池浓缩阶段，尾矿泡沫会堆积在浓缩机表面，形成厚且韧的泡沫层,影响浓密机的工作效率;(5)当泡沫随废水一起排出时，会造成废水难以处理，污染环境，而且选矿废水因为无法回用，会造成水资源的大量浪费，增加选矿成本;(6)当矿化泡沫中的水分蒸发后，会产生大量细小的尾矿粉尘，污染空气甚至会影响当地居民的正常生活。

已有的消除泡沫的方法，主要有物理方法和化学方法，但物理方法消泡效率较低且在工业上不易实现，工业上常利用消泡剂进行消泡。一切能破坏泡沫稳定性存在因素的化学试剂均可作为消泡剂。化学消泡剂不管以何种方式破坏泡沫的稳定性，首先必须自发进入液膜内并在界面上铺展、分散，才能改变液膜的界面性能，最终导致膜的破裂。

目前，磷矿反浮选脱硅过程采用阳离子捕收剂反浮选脱硅产生大量粘性的三相泡沫，对磷块岩反浮选脱硅工艺中产生了不利影响，磷块岩反浮选脱硅工艺工业化难以实现。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能使矿化泡沫迅速破灭，形成只含有极少量泡沫的尾矿矿浆，提高浓密机的浓密效率，使矿浆输送畅通的磷矿反浮选脱硅的消泡方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

    一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于其消泡过程是在磷矿进行反浮选脱硅的泡沫槽的上方悬挂喷雾管，将含有消泡剂的水溶液通过喷雾管雾化喷向泡沫槽矿浆表面进行消泡。

本发明的一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于所述的消泡剂是司盘-20、司盘80、煤油、磷酸三丁酯、油酸钠、长链脂肪酸钙、乙醚、异戊醇、聚乙烯酰胺、酰胺聚酸胺、聚硅氧烷、聚丙二醇、聚丙二醇与环氧乙烷的加聚物、硫酸亚铁、铝矾土、聚氧乙烯醇及其衍生物、聚氧乙烯醇水合物、3-庚醇、2-乙基己醇、BD、CA、MY的一种或两种以上的混合物。

本发明的一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于所述的泡沫槽的上方悬挂喷雾管为水平管，在水平管下部开有喷雾孔，喷雾孔的孔径小于1mm。

本发明的一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于所述的喷雾管下部开有的喷雾孔为沿喷雾管长向设有若干通孔组，且每通孔组有若干通孔并呈梅花状分布。

本发明的一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于所述的泡沫槽为倒三角状槽体，矿浆出口在槽体的下底顶点处。

本发明的一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于所述的泡沫槽的槽壁倾角为60度。

本发明的一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于所述的含有消泡剂水溶液配制过程是在加入消泡剂和水的配制容器中，放置一台潜水泵，使容器中的液体经吸入管流入泵内，经排出管又重新流入配制容器中，进行循环，得到分散性好的消泡剂水溶液。

本发明的一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于其含有消泡剂的水溶液消泡后的泡沫尾矿矿浆，经浓密后的溢流经泵打回到配制容器内，循环利用。

本发明的一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，其特征在于所述的含有消泡剂的水溶液中消泡剂的含量为0.5%—5%。