[发明专利]一种催化型微电解水处理设备及其工艺方法

权利要求书

1.一种催化型微电解水处理设备，其特征在于：包括酸混合器（1）、微电解反应器（2）、催化氧化剂反应器（3）、沉淀池（4a）、沉淀池(4b)、碱混合器(5)、空压机(6)、加药泵（7a）、（7b）、（7c）；所述酸混合器（1）、微电解反应器（2）、催化氧化剂反应器（3）、碱混合器（5）通过管道与空压机（6）相连；酸混合器（1）的出口与微电解反应器（2）的进口相连，微电解反应器（2）的出口与催化氧化剂反应器（3）进口相连，催化氧化剂反应器（3）出口与沉淀池（4a）进口相连，沉淀池（4a）出口与碱混合器（5）进口相连，碱混合器（5）出口与沉淀池（4b）进口相连；所述加药泵（7a）、（7b）、（7c）分别与酸混合器（1）、催化氧化剂反应器（3）、碱混合器（5）相连。

2.根据权利要求1所述的催化型微电解水处理设备，其特征在于：所述微电解反应器（2）中还包括曝气部件，曝气部件由一根主管（8）和4-8根支管（9）组成，主管（8）与支管（9）尺寸、支管的根数与曝气量的大小有关；在主管（8）与支管（9）两侧进行精密钻孔，孔径为直径2-5mm。

3.一种催化型微电解水处理设备的工艺方法为：

第一步，首先将废水输送至酸混合器（1）内，加药泵（7a）投加酸性药剂，调整pH值在3-4之间，启动空压机（6）曝气，曝气反应5-10min，使废水与药剂充分混合均匀；

第二步，将酸混合器（1）内的废水输送至微电解反应器（2）内，曝气反应1-2h；将微电解反应器（2）内的废水输送至催化氧化剂混合器（3）内，加药泵（7b）加入催化氧化剂双氧水,调整pH值在3-4之间，曝气反应1-2h；

第三步，将催化氧化剂混合器（3）内的废水输送至沉淀池（4a），待水中絮凝体静置沉淀后，上清液输送至碱混合器（5）内，通过加药泵（7c）加入碱性药剂，调整pH值在7-8之间，曝气反应5-10min；

第四步，将碱混合器（5）内的废水输送至沉淀池（4b），待水中絮凝体静置沉淀后，上清液达标排放或输送至下一级处理工序直至达标。

4.根据权利要求3所述的一种催化型微电解水处理设备的工艺方法，其特征在于：所述酸性药剂为硫酸、盐酸。

5.根据权利要求3所述的一种催化型微电解水处理设备的工艺方法，其特征在于：所述的碱性药剂为氢氧化钙、氢氧化钠或者石灰。

6.根据权利要求3所述的一种催化型微电解水处理设备的工艺方法，其特征在于：所述的催化氧化剂为双氧水。

7.根据权利要求3所述的一种催化型微电解水处理设备的工艺方法，其特征在于：所述微电解反应器（2）填料层采用废铁屑与焦炭颗粒，体积比为1:2-1:4。

8.根据权利要求7所述的一种催化型微电解水处理设备的工艺方法，其特征在于：所述焦炭的颗粒直径为1-2cm。

9.根据权利要求3所述的一种催化型微电解水处理设备的工艺方法，其特征在于：所述微电解反应器（2）中填料承托层为150mm-200mm厚鹅卵石。