[发明专利]一种氧化镁板材及其制作工艺无效
申请号: | 201310232377.5 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN103319198A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 倪斌 | 申请(专利权)人: | 张家港长盛伟业建材有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/32 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215600 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化镁 板材 及其 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种板材,特别是涉及一种氧化镁板材及其制作工艺。
背景技术
氧化镁板是一种新型的多功能建材,因其既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工性能,又具有无机板材的防火性和耐水性,在墙体、天花吊顶、地板衬板及其他有防火要求部位的装修中得到应用。目前的氧化镁板的主要成分是玻璃纤维网格布(板的力度的主要来源)、氧化镁、氯化镁、珍珠岩、填充纤维和改性添加剂。但是目前使用的氧化镁板存在板材的吸潮返卤、板材脆化等问题,影响了产品的质量,防火隔热性能也较差。且氧化镁板存在着防水性能稍差,强度不够的缺陷,因此,不能作为外墙装饰,限制了产品的广泛应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单,成型时间快,具有较好防火隔热及防水受潮效果的氧化镁板材及其制作工艺。
为了解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种氧化镁板材,其特征在于,采用以下原料混合而成,原料名称及重量份数如下:
氧化镁 80-100份;
无水氯化镁 20-30份;
发泡剂 10-20份;
硅酸铝纤维 20-30份;
锯末 5-10份;
粉煤灰 10-15份;
玻镁板粉碎粉 8-12份;
无纺布 1.5-5;
水 6-8份。
前述的一种氧化镁板材,其特征在于:所述的膨发泡剂采用三聚氰胺、季戊四醇和聚磷酸铵的混合物。
前述的一种氧化镁板材,其特征在于:所述三聚氰胺、季戊四醇和聚磷酸铵的质量比为4:2:1。
前述的一种氧化镁板材,其特征在于:所述氧化镁活性含镁量要大于90%。
一种氧化镁板材制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、将氧化镁、无水氯化镁、发泡剂、玻镁板粉碎粉按权利要求1所述氧化镁板的重量份数放入搅拌机内搅拌,同时向搅拌机内充入气体形成气泡,搅拌15分钟;
(2)、将硅酸铝纤维、粉煤灰、锯末按权利要求1所述氧化镁板的重量份数加入到搅拌机内,继续搅拌混合,均匀搅拌30分钟后,制成浆料,
(3)、再将准备好的模板引入压机中,并将无纺布铺置好;
(4)、将步骤(2)中的浆料取出加入压机加料斗中,然后将浆料充入模板无缝布中,压制到所需尺寸,8-10小时干燥后即可脱模;
(5)、将固化好的板材连同模板一起反向放置,用手轻轻托起模具一角,手按固化好的板材便脱落下来,再从此角开始将一边脱下掀起模具即可;
(6)、将成型托模后的板材叠码在一起,在养护间内养护3天,然后将制品放入干燥的室内10天即可;
(7)、再将干燥的板材按规格要求裁去四边。
本发明的有益效果是:
1、本发明氧化镁板材由三聚氰胺、季戊四醇和聚磷酸铵组成的膨胀发泡材料,具有很好的阻燃效果,耐火极限时间长;
2、本发明氧化镁板材添加了硅酸铝纤维具有很好的隔热作用,能够增强板材的阻燃效果;
3、本发明通过在氧化镁板材增加了粉煤灰,不仅极大的增加防水性能增加,同时提高强度和耐火性能,同时采用充入气泡,使其加工工艺易于生产,缩短了成型时间,提高制作效率。
具体实施方式
下面结合表格对本发明作进一步的描述。
表1 实施例1-3各成分的重量
其中,发泡剂为三聚氰胺、季戊四醇和聚磷酸铵的混合物,三聚氰胺、季戊四醇和聚磷酸铵的质量比为4:2:1。
上述三个实施例的制作工艺,其步骤如下:
(1)、将氧化镁、无水氯化镁、发泡剂、玻镁板粉碎粉按权利要求1所述氧化镁板的重量份数放入搅拌机内搅拌,同时向搅拌机内充入气体形成气泡,搅拌15分钟;
(2)、将硅酸铝纤维、粉煤灰、锯末按权利要求1所述氧化镁板的重量份数加入到搅拌机内,继续搅拌混合,均匀搅拌30分钟后,制成浆料,
(3)、再将准备好的模板引入压机中,并将无纺布铺置好;
(4)、将步骤(2)中的浆料取出加入压机加料斗中,然后将浆料充入模板无缝布中,压制到所需尺寸,8-10小时干燥后即可脱模;
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