[发明专利]一种陶瓷密封圈无效
申请号: | 201310233158.9 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN103410962A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 范志明 | 申请(专利权)人: | 常熟市塔帕工业陶瓷有限公司 |
主分类号: | F16J9/28 | 分类号: | F16J9/28;F02F5/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 密封圈 | ||
技术领域
本发明属于密封圈技术领域,尤其是涉及一种用于安装在内燃机活塞上的密封圈或者是金加工研磨设备用的密封圈。
背景技术
现有技术中,内燃机活塞上的密封圈或者是金加工研磨设备用的密封圈大部分采用橡胶来制作,由于橡胶耐油性能相对较差,且在反复摩擦的情况下,橡胶极易由于发热而老化变质,因此,密封圈成为易损备件,需要经常更换,给用户带来了极大的不便及不必要的支出。
发明内容
为了解决上述问题,本发明揭示一种陶瓷密封圈,它不仅可以实现密封作用,而且,由于采用了陶瓷材料,热变几乎可以忽略,耐热在1000摄氏度以上,而且寿命极长,且易生产、成本极低;本发明是采用以下技术方案来实现的。
一种陶瓷密封圈,它包含有密封圈本体1,密封圈本体中央具有轴向贯通密封圈本体的安装孔3,其特征在于密封圈本体中央还具有一个过渡孔2,过渡孔的直径大于安装孔的直径且过渡孔并未贯穿密封圈本体的下表面;在密封圈本体的外边缘具有多个储油凹槽4,储油凹槽的方向为从密封圈本体的上表面向密封圈本体的下表面但未贯穿密封圈本体的下表面;密封圈本体、安装孔、过渡孔、储油凹槽为一体形成的。
上述所述的陶瓷密封圈,其特征在于所述储油凹槽的数量为2个或3个或大于3的整数个。
上述所述的陶瓷密封圈,其特征在于所述储油凹槽是对称地分布在密封圈本体的外缘的。
上述所述的陶瓷密封圈,其特征在于所述密封圈本体的材料为氧化铝陶瓷或氧化硅陶瓷或碳化硅陶瓷。
本发明在使用时,将密封圈固定在内燃机活塞上或金加工研磨设备的活塞上,密封圈随活塞一起运动,在运动过程中,油部分留在储油凹槽中,在实现密封功能的同时,还实现了对于缸体侧壁的润滑,过渡孔的存在使得安装更方便、安装更牢固。
由于陶瓷材料具有优良的耐温度急变性能、且耐高温在1000摄氏度以上,因此,本发明在使用中的热变形性能极小;使用本发明后,内燃机或金加工研磨设备可以连续长时间使用;在制作好了模具后,通过模压的方式即可完成本发明对应的胚体的制造,胚体制造完成后,放入步进式窖炉烧结即可制成成品,故可以实现大批量生产,因此,制造成本低,产品价格低;由于陶瓷材料硬度极大,因此,即使经过多次摩擦,本产品磨损很小,因此,本发明的使用寿命更长。
因此,本发明具有以下主要有益效果:制作简单、成品合格率高、成本低;不仅具有密封性能还具润滑性能,本产品使用寿命更长、温度形变更小。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的仰视图。
具体实施方式
实施实例
请见图1-图3,一种陶瓷密封圈,它包含有密封圈本体1,密封圈本体中央具有轴向贯通密封圈本体的安装孔3,其特征在于密封圈本体中央还具有一个过渡孔2,过渡孔的直径大于安装孔的直径且过渡孔并未贯穿密封圈本体的下表面;在密封圈本体的外边缘具有3个储油凹槽4,储油凹槽的方向为从密封圈本体的上表面向密封圈本体的下表面但未贯穿密封圈本体的下表面;密封圈本体、安装孔、过渡孔、储油凹槽为一体形成的。
上述所述的陶瓷密封圈,其特征在于所述储油凹槽的数量还可以是2个或4个或大于4的整数个。
上述所述的陶瓷密封圈,其特征在于所述储油凹槽是对称地分布在密封圈本体的外缘的。
上述所述的陶瓷密封圈,其特征在于所述密封圈本体的材料为氧化铝陶瓷或氧化硅陶瓷或碳化硅陶瓷。
本发明在使用时,将密封圈固定在内燃机活塞上或金加工研磨设备的活塞上,密封圈随活塞一起运动,在运动过程中,油部分留在储油凹槽中,在实现密封功能的同时,还实现了对于缸体侧壁的润滑,过渡孔的存在使得安装更方便、安装更牢固。
由于陶瓷材料具有优良的耐温度急变性能、且耐高温在1000摄氏度以上,因此,本发明在使用中的热变形性能极小;使用本发明后,内燃机或金加工研磨设备可以连续长时间使用;在制作好了模具后,通过模压的方式即可完成本发明对应的胚体的制造,胚体制造完成后,放入步进式窖炉烧结即可制成成品,故可以实现大批量生产,因此,制造成本低,产品价格低;由于陶瓷材料硬度极大,因此,即使经过多次摩擦,本产品磨损很小,因此,本发明的使用寿命更长。
因此,本发明具有以下主要有益效果:制作简单、成品合格率高、成本低;不仅具有密封性能还具润滑性能,本产品使用寿命更长、温度形变更小。
本发明不局限于上述最佳实施方式,应当理解,本发明的构思可以按其他种种形式实施运用,它们同样落在本发明的保护范围内。
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