[发明专利]一种窗户护栏用铁管喷漆前的磷化液的配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种窗户护栏用铁管喷漆前的磷化液的配制方法。

背景技术

众所周知，普通钢铁由于含各种杂质而在大气中容易生成一种疏松的铁锈，进而会加剧基体的锈蚀，为了防止锈蚀和提高面漆或喷塑的附着力，金属在进行表面喷塑或者喷漆之前，对其进行化学或电化学的处理，使金属表面生成一种致密而连续的磷化膜，为金属的进一步喷漆等处理打下良好基础。

目前在市场普遍使用的前处理是喷砂技术和主要适用于钢铁的磷化液，其磷化液包括配槽液和补充液。喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。对于钢铁的表面进行磷化处理，传统使用的磷化液使用温度高，耗能大、处理时间长、而且成本高，特别对于象窗户护栏用铁管等的处理，通常都是个体经营者或中小企业经营此类业务，如果采用高温磷化，对一些中小企业来说，的确比较困难。然而，即便是使用常温磷化液，大多也需要一定的温度且融合速度慢、操作环境恶劣等缺点，在使用过程中会产生有毒气体或沉渣，影响环境质量。近几年，市场上对于常温磷化液也有报导，但在使用过程中，处理时间过长，而且其酸性物质对钢铁表面的腐蚀较大，稍有不甚，就会影响磷化质量。因此，亟需一种专门针对窗户护栏用铁管的喷漆前的常温及低温磷化处理液及磷化工艺，以适应这些中小企业及个体生产者的需求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种窗户护栏用铁管喷漆前的磷化液的配制方法，该方法配制的磷化液通过组分的调整，适合于窗户护栏用铁管的磷化使用，并且使用温度为常温或低温，无需加热，方便中小企业及个体生产者，并且采用该磷化液制备的磷化膜性能良好，为喷漆层打下良好的基础。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种窗户护栏用铁管喷漆前的磷化液的配制方法，该磷化液的组成为：氧化锌20-24g/L；磷酸二氢锰15-19g/L；85%磷酸40-44g/L；对苯二酚14-20g/L；酒石酸6-10g/L；柠檬酸2-6g/L；硝酸镍1-2g/L；氟化钠1-3g/L；亚硝酸钠1-3g/L；氯酸钠1-2g/L；余量为水；所述配制方法包括以下步骤：

1)将氧化锌加入少量水中，调成糊状；

2)再加入磷酸，溶解后依次加入磷酸二氢锰、对苯二酚、酒石酸、柠檬酸、硝酸镍、氟化钠、亚硝酸钠和氯酸钠，搅拌均匀后加入水定容，即得磷化液。

本发明具有如下有益效果：

加入的酒石酸和柠檬酸属于含有多个羧基的有机络合助剂，与对苯二酚复配，可以起到加速磷化的作用，而惰性金属镍盐的作用在于，镍盐可与铁发生置换反应在铁件表面形成原电池，扩大钢铁表面阴极范围，加快磷化膜生长速度；氯酸钾作为氧化促进剂，具有钝化和净化的作用，同时能促使阴极表面去极化，提高微电池电流密度，使阳极表面大部分被封闭，从而增加阴、阳极面积比，加快常温下磷化膜的形成速度。通过组分的调整，适合于窗户护栏用铁管的磷化使用，并且使用温度为常温或低温，无需加热，方便中小企业及个体生产者，并且采用该磷化液制备的磷化膜性能良好，为喷漆层打下良好的基础。

具体实施方式

实施例一

一种窗户护栏用铁管喷漆前的磷化液的配制方法，该磷化液的组成为：氧化锌20g/L；磷酸二氢锰19g/L；85%磷酸40g/L；对苯二酚20g/L；酒石酸6g/L；柠檬酸6g/L；硝酸镍1g/L；氟化钠3g/L；亚硝酸钠1g/L；氯酸钠2g/L；余量为水；所述配制方法包括以下步骤：

1)将氧化锌加入少量水中，调成糊状；

2)再加入磷酸，溶解后依次加入磷酸二氢锰、对苯二酚、酒石酸、柠檬酸、硝酸镍、氟化钠、亚硝酸钠和氯酸钠，搅拌均匀后加入水定容，即得磷化液。

实施例二

一种窗户护栏用铁管喷漆前的磷化液的配制方法，该磷化液的组成为：氧化锌24g/L；磷酸二氢锰15g/L；85%磷酸44g/L；对苯二酚14g/L；酒石酸10g/L；柠檬酸2g/L；硝酸镍2g/L；氟化钠1g/L；亚硝酸钠3g/L；氯酸钠1g/L；余量为水；所述配制方法包括以下步骤：

1)将氧化锌加入少量水中，调成糊状；

2)再加入磷酸，溶解后依次加入磷酸二氢锰、对苯二酚、酒石酸、柠檬酸、硝酸镍、氟化钠、亚硝酸钠和氯酸钠，搅拌均匀后加入水定容，即得磷化液。

实施例三