[发明专利]一种高物理强度绝缘性间位芳纶纸及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高物理强度绝缘性间位芳纶纸的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：

（1）对1313芳纶短切纤维和1313芳纶沉析纤维分别进行复合打浆处理，1313芳纶短切纤维打浆浓度为质量百分比6～24%，1313芳纶沉析纤维打浆浓度为质量百分比4～15%；

（2）采用低浓水力碎浆设备分别对复合打浆处理后的1313芳纶短切纤维和1313芳纶沉析纤维，以及1313芳纶浆粕进行低浓疏解；所述1313芳纶短切纤维的低浓疏解的质量百分比浓度为0.1～1%，1313芳纶沉析纤维的低浓疏解的质量百分比浓度为0.5～2.5%，1313芳纶浆粕的低浓疏解的质量百分比浓度为0.5～1.5%；

（3）将低浓疏解后的1313芳纶短切纤维、1313芳纶沉析纤维和1313芳纶浆粕浆料，分别以质量百分比0.3～0.8%的浓度经过除渣器和旋翼筛除去絮聚浆团后，得到短切纤维分散液、沉析纤维分散液和浆粕分散液；将短切纤维分散液、沉析纤维分散液和浆粕分散液按照三者绝干质量比（5～7）：（2～4）：（1～2）混合稀释，得到浆料；

（4）将步骤（3）所得浆料上网成型并进行压榨、烘干和热压成形处理，得到高物理强度绝缘性间位芳纶纸。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述复合打浆处理采用的稀释水为去离子水。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述1313芳纶短切纤维采用三段复合打浆工序，电流分别为第一段的20～22A，第二段的21～24A，第三段的23～25A；所述1313芳纶沉析纤维采用两段复合打浆工序，电流分别为第一段的18～20A，第二段的19～21A。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述1313芳纶短切纤维的初始打浆度为8～10°SR，经过复合打浆之后打浆度上升到14～18°SR；所述1313芳纶沉析纤维的初始打浆度为45～48°SR，经过复合打浆之后打浆度上升到52～56°SR；所述1313芳纶短切纤维的比表面积经过复合打浆之后提升80～250倍。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述1313芳纶浆粕的打浆度为55～58°SR；所述低浓疏解的时间为15～30min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述1313芳纶短切纤维在低浓疏解时加入分散剂；分散剂的加入量不超过1313芳纶短切纤维绝干质量0.3%。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述分散剂为聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺或十二烷基硫酸钠。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述上网成形采用长网、斜网或圆网，网部车速在35～55m/min的范围内；所述上网成形的上网浓度控制在质量百分比0.01～0.1%的范围内，浆网速比R在1.04～1.16范围内；所述压榨采用沟纹辊两步压力梯度式，一段压榨线压力为2.5kg/cm，二段压榨线压力为3.5kg/cm。

9.一种根据权利要求1～8任一项所述方法制备得到的高物理强度绝缘性间位芳纶纸。

10.根据权利要求1所述的一种高物理强度绝缘性间位芳纶纸在电工绝缘、蜂窝材料和交通运输领域中的应用。