[发明专利]可提高磨球利用率的磁粉旋转水磨机无效
申请号: | 201310234026.8 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN104226425A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 陈传龙;徐霞 | 申请(专利权)人: | 成都德兴磁业有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/16;B02C23/10 |
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地址: | 610000 四川省成都市新都工业*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 利用率 旋转 水磨 | ||
技术领域
本发明属于磁力传感领域,具体地说,涉及可提高磨球利用率的磁粉旋转水磨机。
背景技术
在磁铁颗粒的制备过程中,常常用到磁粉水磨机,在以往的磁粉水磨机都是利用震动的原理把大块的磁铁震裂为多个小块磁铁,但由于震动的作用多数情况只能把磁铁裂开分为小磁块,如果想获得较小的磁铁颗粒需要花费很长时间;而或用直接碾压粉碎的方法把磁铁粉碎成磁体颗粒,碾压的力度不易掌控,所得到的磁铁颗粒过小成为粉末状会混杂到空气中,对工作环境造成污染。旋转式的水磨机所制备的磁粉效果好,但在磁粉旋转水磨机运转的时候,容器内的磨球容易飞出容器外,磨球的使用率不高,从而造成磨球的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供可提高磨球利用率的磁粉旋转水磨机,该磁粉旋转水磨机在容器的外壁上设置有出口通道,且在出口通道内安装有网筛,使脱离容器的磨球转移到网筛上,磨球通过网筛回到容器内,从而使磨球得到重复使用,避免对磨球造成浪费。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
可提高磨球利用率的磁粉旋转水磨机包括容器、出口通道以及网筛,所述容器的中央安装有水磨胶轮,出口通道由底板、防护栏和多个限位片构成,防护栏安装在底板的两侧,底板的一端与容器的外壁相连,限位片设置在防护栏的内壁上,网筛置于限位片上,网筛与底板之间形成间隙。在电机提供动力下,水磨胶轮的转动带动容器内磨石和磁体的转动,容器内的磨球容易飞出容器外,磨球的使用率不高,从而造成磨球的浪费。磁粉旋转水磨机在容器的外壁上设置有出口通道,且在出口通道内安装有网筛,使脱离容器的磨球转移到网筛上,磨球通过网筛与底板之间的间隙回到容器内,从而使磨球得到重复使用,避免对磨球造成浪费。限位片为网筛提供支撑以及位置限定作用,防护栏的设置使磨球在转移到网筛上时也不易脱离出口通道,能顺利通过网筛与底板之间的间隙回到容器内进行重复使用,从而提高了磨球的使用率。
所述限位片为2-6个。根据网筛的长短设置不同数量的限位片,为网筛提供支撑和限位作用。
所述限位片设置于防护栏的两端。限位片设置于防护栏的两端能更好的对网筛提供支撑作用,限位片也可以设置在防护栏的中间部位,但这种方式可能使网筛两端得不到支撑而出现移位等情况。
所述网筛的长度比底板的长度短。网筛的长度比底板的长度短,保证转移到网筛的磨球,在通过网筛上的孔能进入到出口通道的底板上,再通过底板回到容器内。假如网筛的长度比底板的长度长,网筛上的磨球部分会掉出底板,而不能回到容器内。
所述底板的表面为矩形。底板设置为矩形,更有利于形成通道,方便容器内的磨球转移到网筛上。底板还可以为多边形或圆形,矩形设计为优化选择方式。
所述防护栏的顶端面与容器的顶端面在同一个水平面上。防护栏和容器的定端面位于同一个水平面上能使将离开容器内的磨球更容易的转移到网筛上。当防护栏的顶端面低于容器的顶端面时,容器底部的磨球会转移到网筛上,而容器顶部的部分磨球则有可能飞离到容器外;当防护栏的顶端面高于容器的顶端面时,容器内的磨球不易转移到网筛上。
综上所述,本发明的有益效果是:
本发明的提供可提高磨球利用率的磁粉旋转水磨机,该磁粉旋转水磨机在容器的外壁上设置有出口通道,且在出口通道内安装有网筛,使脱离容器的磨球转移到网筛上,磨球通过网筛回到容器内,从而使磨球得到重复使用,避免对磨球造成浪费。
附图说明
图1是本发明可提高磨球利用率的磁粉旋转水磨机的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:1—容器;2—水磨胶轮;3—防护栏;4—网筛;5—底板;6—限位片。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1:
参见图1所示,本实施例的可提高磨球利用率的磁粉旋转水磨机,包括容器1、出口通道以及网筛4,所述容器1的中央安装有水磨胶轮2,出口通道由底板5、防护栏3和多个限位片6构成,防护栏3安装在底板5的两侧,底板5的一端与容器1的外壁相连,限位片6设置在防护栏3的内壁上,网筛4置于限位片6上,网筛4与底板5之间形成间隙。该磁粉旋转水磨机在容器的外壁上设置有出口通道,且在出口通道内安装有网筛,使脱离容器的磨球转移到网筛上,磨球通过网筛与底板之间的间隙回到容器内,从而使磨球得到重复使用,避免对磨球造成浪费。
实施例2:
参见图1所示,在实施例1的基础上,本实施例中所述限位片6为4个。
限位片6设置于防护栏3的两端。网筛4的长度比底板5的长度短。底板5的表面为矩形。防护栏3的顶端面与容器1的顶端面在同一个水平面上。限位片设置于防护栏的两端能更好的对网筛提供支撑作用,网筛的长度比底板的长度短,保证转移到网筛的磨球,在通过网筛上的孔能进入到出口通道的底板上,再通过底板回到容器内。底板设置为矩形,更有利于形成通道,方便容器内的磨球转移到网筛上。防护栏和容器的定端面位于同一个水平面上能使将离开容器内的磨球更容易的转移到网筛上。
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