[发明专利]一种制氮碳分子筛的再生方法

权利要求书

1.一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：依次包括步骤：

（1）筛选清洗：将中毒碳分子筛经网筛筛选，再将筛选得到的碳分子筛用水冲洗，去除杂质；

（2）氮基高温炭化：将清洗完的碳分子筛置于炉胆中，在氮气保护下升温至850-1000℃进行炭化；

（3）混合气体活化：高温碳化后，往炉胆中通入CO₂、CO混合气体，其中CO₂比例为85%-90%，对炭化的碳分子筛进行活化，炉内温度为700-800℃；

（4）碳沉积：将经活化后的碳分子筛置于转炉炉胆内，转炉温度为800-900℃，在氮气保护下通入二甲苯，保持炉温在300-500℃下使碳分子筛吸附二甲苯，然后在800-900℃下使二甲苯裂解，从而将热解碳沉积在炭材料上，对碳分子筛进行孔径调整，得到再生成品。

2.根据权利要求1所述的一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：所述步骤(2)氮基高温炭化：将清洗完的碳分子筛置于炉胆中，在氮气保护下升温至900-950℃进行炭化。

3.根据权利要求2所述的一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：所述炭化时间为1-1.5小时。

4.根据权利要求1所述的一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：所述步骤(3) 混合气体活化：高温碳化后，往炉胆中通入CO₂、CO混合气体，其中CO₂比例为88%，对炭化的碳分子筛进行活化10-15min，炉内温度为740-780℃。

5.根据权利要求4所述的一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：所述活化时间为0.3-0.8h。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：所述步骤（4）碳沉积：将经活化后的碳分子筛置于转炉炉胆内，转炉温度为850-880℃，在氮气保护下通入二甲苯，保持炉温在330-350℃、压力0.02-0.05MPa下使碳分子筛吸附二甲苯，然后在850-880℃下使二甲苯裂解，从而将热解碳沉积在炭材料上，对碳分子筛进行孔径调整，得到再生成品。

7.根据权利要求6所述的一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：所述步骤（4）二甲苯通过精密蠕动泵加料，加料流量为50-80ml/min。

8.根据权利要求6所述的一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：所述步骤（4）二甲苯加料流量为66ml/min。

9.根据权利要求7所述的一种制氮碳分子筛的再生方法，其特征在于：所述步骤（4）二甲苯加料流量为66ml/min。