[发明专利]大型落地式流化储库

说明书

技术领域

本发明涉及仓储设备领域，尤其涉及一种用于储存粉状物料的大型落地式流化储库。

背景技术

目前，落地式的大型流化储库主要分为混凝土库和钢板库两种，库体呈圆柱形，其具有存储量大、稳固性好等特点，被广泛应用于水泥、粉煤灰等粉状物料的存储。现有大型流化储库主要依赖设置在库底的卸料口出料，相应的库底设置卸料廊道通向库外，以容纳物料输送设备并提供检修维护空间。为了保证物料的出库率，通常要设置多个卸料口，库底结构复杂，填坡量大，而且多个卸料口分散布置在库底的不同位置，每个卸料口都对应设有通向库外的卸料廊道，不仅占用大量的空间，缩减了存放物料的空间，还存在造价高、结构复杂、施工周期长等缺点。此外，为了控制卸料口的出料，卸料口处还设有流量控制装置，流量控制装置不仅起到控制卸料口出料量的作用，还起到开启或关闭卸料口的作用。但现有大型流化储库的卸料口均设置在卸料廊道内，不易检查，一旦流量控制装置损坏，库中物料大量流出将很难封堵，容易把卸料廊道堵住并掩埋物料输送设备，造成重大经济损失，特别是卸料廊道内有人员时，还可能造成人员伤亡事故，因此存在一定的安全隐患。

综上所述，市场迫切需要提供一种经济性和安全性更好的大型流化储库。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单，空间利用率高，经济性和安全性更好的大型落地式流化储库。

本发明大型落地式流化储库是这样实现的，包括库顶、库壁、库底和库基础，其特征在于库底上部连续设置V字形坡口，V字形坡口沿库底径向彼此平行布置，V字形坡口两侧的斜坡表面设置流化棒，流化棒配套设有供气管路，V字形坡口的底部设置取料装置，取料装置沿V字形坡口穿过库壁底部延伸至库外。

取料装置包括物料输送管，物料输送管中还设有气动式流化棒，气动式流化棒位于物料输送管的管腔底部，物料输送管上设置至少一个落料口，物料输送管穿过库壁延伸至库外，物料输送管位于库壁外侧的出料端设置物料流量控制装置，物料输送管的另一端为供气端，物料输送管在供气端与供气管路相连，相应的气动式流化棒也在物料输送管的供气端与供气管路相连。其中，物料流量控制装置的种类多种多样，包括蝶阀、球阀、柱阀和闸阀等具体结构，只要能够实现打开和关闭出料通道，都可以满足使用要求。除起到打开和闭合作用外，还可以利用蝶阀、球阀等物料流量控制装置控制取料装置输出的物料流量。为了更好地实现物料运送，物料输送管上对应落料口还可以设置顺向导流板，顺向导流板沿物料输送管的出料方向逐渐向下倾斜。

供气管路包括主供气管道和支供气管道，支供气管道上设置控制气体流量和压力的阀门。物料输送管在供气端通过支供气管道与库壁外侧设置的主供气管道相连，相应的气动式流化棒也在物料输送管的供气端通过支供气管道与库壁外侧设置的主供气管道相连。除主供气管道和支供气管道以外，供气管路还包括送气管，送气管设置在V字形坡口两侧斜坡的顶部或底部，并且与对应斜坡上设置的流化棒相连，送气管通过支供气管道与库壁外侧设置的主供气管道相连。

为了防止物料被压实，确保取料装置的正常使用，可以在物料输送管的落料口上方设置减压流化仓，减压流化仓固定设置在库底上或物料输送管上，减压流化仓的侧壁上设有进料豁口，V字形坡口两侧斜坡表面设置的流化棒部分延伸至V字形坡口底部设置的减压流化仓的下方。另外，物料输送管上对应落料口周围还可以设置围挡。

一般情况下，本发明大型落地式流化储库中，库顶、库底和库壁由钢材或钢筋混凝土制成，库基础由钢筋混凝土制成。建库时，可以将库底与库壁一体化设置，也可以将库底与库基础一体化设置。

与现有技术相比，本发明大型落地式流化储库具有如下优点：

（1）取料装置穿过库壁底部，可以直接将库中的粉料输送至库外，不需要设置卸料廊道，空间利用率更高，同时还具有投资小，施工周期短，安全性更好等优点；

（2）利用取料装置直接向库外输送物料，不需要再额外添加物料输送设备，取料装置的通道流量控制装置设置在库外，涉及配套设施少，维修更方便，维修工作量也大大减少，有效降低了建库和维护成本，并提高了工作效率；

（3）现有技术中库底设置多个卸料口和卸料廊道，每个卸料口周围都需要设置坡口，填坡量大，库底形状复杂，库底与地表面存在较大的高度差，增加了施工难度，施工周期较长，本发明中由于不用设置卸料口和卸料廊道，库底也可以直接落地，真正地实现了物料落地，库底结构更简单，填坡量小，库底施工更加方便快捷，经济性和安全性都更好；