[发明专利]晶圆电镀镍金产品及其制备方法无效
申请号: | 201310234811.3 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN103311223A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 何志刚;王江锋;陈建平;汪文珍;杨明 | 申请(专利权)人: | 深圳市创智成功科技有限公司 |
主分类号: | H01L23/538 | 分类号: | H01L23/538;H01L21/768;C25D7/12;C25D5/12;C25D5/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 郑彤;万志香 |
地址: | 518103 广东省深圳市宝安区福*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀 产品 及其 制备 方法 | ||
1.一种晶圆电镀镍金产品,包括基材,其特征在于,所述基材表面设有导电区和非导电区,所述导电区的基材表面上依次设有种子层、电镀铜层、电镀镍层、电镀金层。
2.根据权利要求1所述的晶圆电镀镍金产品,其特征在于,所述种子层为0.3-0.5μm的真空镀铜层或真空镀钛层。
3.根据权利要求1所述的晶圆电镀镍金产品,其特征在于,所述电镀铜层的厚度为0.5-30μm;所述电镀镍层的厚度为0.2-10μm;所述电镀金层的厚度为0.001-2μm。
4.根据权利要求3所述的晶圆电镀镍金产品,其特征在于,所述电镀铜层的厚度为2-20μm;所述电镀镍层的厚度为0.5-10μm;所述电镀金层的厚度为0.1-0.8μm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的晶圆电镀镍金产品,其特征在于,所述电镀金层上还设有阻焊区和非阻焊区,所述阻焊区的电镀金层上还设有阻焊膜。
6.权利要求1-5任一项所述的晶圆电镀镍金产品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)基材经过真空镀,在基材表面形成0.2-0.5μm的种子层,然后在种子层表面覆盖一层感光油墨;
(2)采用曝光显影的方法去掉导电区种子层表面的油墨;
(3)采用电镀的方法在步骤(2)得到的导电区种子层上电镀一层电镀铜层,电镀铜的工艺参数为:电流密度为0.5-10A/dm2,温度为10-40℃;
(4)采用电镀的方法在步骤(3)得到的电镀铜层上电镀一层电镀镍层,电镀镍的工艺参数为:电流密度为0.5-10A/dm2,温度为20-70℃;
(5)采用电镀的方法在步骤(4)得到的电镀镍层上电镀一层电镀金层,电镀金的工艺参数为:电流密度为0.1-1.0A/dm2,温度为20-70℃;
(6)去除基材非导电区的感光油墨;
(7)采用蚀刻的方法去除基材非导电区的种子层,即得所述晶圆电镀镍金产品。
7.根据权利要求6所述的晶圆电镀镍金产品的制备方法,其特征在于,步骤(3)中的电镀铜的工艺参数为:电流密度为1.0-3.0A/dm2,温度为20-35℃;步骤(4)中电镀镍的工艺参数为:电流密度为1.0-3.0A/dm2,温度为40-60℃;步骤(5)中电镀金的工艺参数为:电流密度为0.2-0.5A/dm2,温度为40-60℃。
8.根据权利要求6-7任一项所述的晶圆电镀镍金产品的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)之后,还包括在电镀金层的阻焊区覆盖上一层阻焊膜。
9.根据权利要求6-7任一项所述的晶圆电镀镍金产品的制备方法,其特征在于,所述各步骤还包括水洗、润湿、预浸或烘干步骤中的一种或几种。
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