[发明专利]一种斜辊轮分路器

说明书

技术领域

本发明涉及一种物流输送设备，特别是一种斜辊轮分路器。

背景技术

随着物流行业的高速发展，各种货物在各地之间快速的流通，但是，在货物流通的过程中，由于不同批次不同的货物的流向不同，这就需要进行分类。然而现阶段物品的分类大多由人工完成，同时，大批量的货物进行分批分类，工作量很大，而且工作人员长时间的进行物品分类的过程中，会造成不可避免错误，导致工作效率低下，物流行业无法跟上现代社会的发展步伐。

发明内容

为了解决现有技术存在的缺点，本发明提供了一种结构简单，工作效率高的斜辊轮分路器。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种斜辊轮分路器，包括底座、摆动机架、斜辊轮组和驱动斜辊轮组的驱动装置，所述摆动机架一端转动连接于底座上，另一端通过设在底座上的顶升机构实现升降，所述摆动机架上设有传动轴，所述斜辊轮组与驱动装置之间通过传动轴传动动力，所述传动轴上间隔的设置有多个传动轮，传动轴可带动传动轮旋转，所述传动轮与斜辊轮组中的斜辊轮通过传送带传动。

改进的，所述传动轴上的传动轮之间固定有隔套。传动轮之间固定有隔套，能够有效的防止传动轮位置的偏移。

改进的，所述顶升机构包括顶升轴和顶升电机，所述顶升轴通过固定座固定于所述底座上，所述顶升轴通过顶升电机传动动力，所述顶升机构通过凸轮机构驱动摆动机架。用简单的凸轮机构，通过顶升机构的驱动，能够有效的实现摆动机架的升降。

改进的，所述凸轮机构包括两个凸轮件和两个从动件，所述凸轮件分别固定于所述顶升轴两端，所述从动件分别固定与所述摆动机架两侧。

改进的，所述顶升轴一侧固定有光电感应开关，所述光电感应开关与顶升电机通过电线连接，所述顶升轴上固定有感触片，所述感触片随着顶升轴的旋转来触发光电感应开关。顶升轴上固定有感触片，用来感触光电感应开关，能够周期性的控制摆动机架的升降。

改进的，所述顶升电机安装于所述底座的底部。节省整个斜辊轮分路器的空间，使之结构更紧凑。

本发明的有益效果：

本发明中顶升机构的传动轴上间隔的设置有多个传动轮，使得传动轴与斜辊轮之间的传动效率更高，同时，一旦某个传动轮出现问题，只需更换出出问题的那个传动轮，不至于更换整根传动轴，从而降低了后期维护的费用。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明斜辊轮分路器的结构示意图；

图2为本发明斜辊轮分路器的侧视图；

图3为本发明斜辊轮分路器的俯视图；

图4为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种斜辊轮分路器，包括底座1、摆动机架2、斜辊轮组3和驱动斜辊轮组的驱动装置4，所述摆动机架2一端转动连接于底座上，另一端通过设在底座1上的顶升机构实现升降，所述摆动机架2上设有传动轴5，所述斜辊轮组3与驱动装置4之间通过传动轴5传动动力，所述传动轴5上间隔的设置有多个传动轮6，传动轴5可带动传动轮6旋转，所述传动轮6与斜辊轮组3中的斜辊轮通过传送带传动，当货物触发输送线上的光电传感器后，摆动机架2通过顶升机构升起，同时，驱动装置4驱动转动轴5，转动轴5上的转动轮6随之转动，由于传动轮6与斜辊轮组3中的斜辊轮之间连接有传送带，从而带动了斜辊轮的转动，最终将需要分流的货物分流至输送分流线。

参照图4，所述传动轴5上的传动轮6之间固定有隔套7，传动轮6之间的隔套7能够使传动轴5上的传动轮6的位置保持固定，从而不影响传动轮6与斜辊轮之间的传动，隔套可以为不锈钢钢圈，钢圈的直径须与传动轴5的直径一致，同时，为了减轻本发明斜辊轮分路器的整体重量，隔套也可以为硬质塑料圈，硬质塑料圈的直径与传动轴5的直径一致,，其他隔套7的具体实施方式不在此详述。

参照图2，所述顶升机构包括顶升轴8和顶升电机9，所述顶升轴8通过固定座固定于所述底座1上，所述顶升轴8通过顶升电机9传动动力，所述顶升机构通过凸轮机构驱动摆动机架2。顶升轴8与顶升电机9之间可以通过齿轮传动来完成动力的传输，也可以通过连接于顶升轴8与顶升电机9之间的顶升传送带来进行动力的传输。