[发明专利]沥青加热锅

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程领域，尤其涉及一种沥青加热锅。

背景技术

沥青混凝土，英文名称：bituminous concrete，俗称沥青砼，是经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。矿粉细颗粒（大多小于0.075毫米）的巨大表面积使沥青材料形成薄膜，从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性；而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法，可以用公式计算，也可以凭经验规定级配范围，中国目前采用经验曲线的级配范围。沥青混合料中的沥青适宜用量，应以试验室试验结果和工地实用情况来确定，一般在有关规范内均列有可资参考的沥青用量范围作为试配的指导。当矿料品种、级配范围、沥青稠度和种类、拌和设施、地区气候及交通特征较固定时，也可采用经验公式估算。

热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备（见沥青混合料拌和基地）。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来，又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。

现有技术中的沥青加热锅大型化、机械化程度高的多存在于工厂厂房中，移动不便，而在实际的道路施工中工人常常采取用铁皮桶熬制人工搅拌的方式。这样的制备方式不仅使沥青不能充分搅拌均匀受热，而且在加热的过程中所发散出的刺激性气体不仅仅污染环境，还会极大的损害操作人员以及周边人员的身体健康。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种便于移动的、小型化的沥青加热锅。

本发明的技术方案如下：一种沥青加热锅，包括搅拌锅，其特征在于：还包括搅拌装置、加热装置和控制器；

所述搅拌锅底部设有支架；所述搅拌锅内设有温度传感器；

所述搅拌装置包括电机、搅拌轴，所述电机与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴深入搅拌锅中，所述搅拌轴上设有桨叶；

所述加热装置与搅拌锅固定连接，并加热搅拌锅；

所述控制器与电机电连接，所述控制器通过连接架与搅拌锅固定连接；所述温度传感器与控制器电连接。

进一步，所述桨叶为螺旋状桨叶。

进一步，所述电机为变频电机。

进一步，所述控制器上设有若干显示屏和按键。

所述支架可拆卸。

所述支架可替换为车轮。

本发明的有益效果在于：通过本发明沥青加热锅实现了沥青加热锅的小型化，使得在工地也可以使加热沥青这一过程机械化，降低了人工的参与度，保证了沥青加热的均匀，保护了工人以及周边人员的身体健康，保障了周围的环境。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

其中;1、搅拌锅，                                       2、支架，

     3、电机，                                         4、搅拌轴，

     5、桨叶，                                         6、控制器，

     7、连接架，                                       8、温度传感器，

     9、显示屏，                                       10、按键，

     11、加热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的两种实施方式做出简要说明。