[发明专利]用于造纸的毛布

说明书

本发明是中国专利申请号为200780024904.6，发明名称为“用于造纸的毛布”，国际申请日为2007年7月5日的进入中国的PCT专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于造纸的毛布（felt）（在下文中称为“毛布”），其使用在造纸机中。

背景技术

造纸机通常具有三个区域，即，形成区域、挤压区域和烘干区域，用于在造纸工艺的过程中将水从网状材料中脱去。在每个区域，连续地将水从湿纸幅（paper web）脱去。每个区域采用具有脱水能力的造纸工具。

挤压区域采用毛布作为这种造纸工具，其沿经向方向（MD）运行。特别地，挤压区域包括增压机，用于在毛布和湿纸幅行经增压机时将水从湿纸幅转移到毛布以使湿纸幅脱水。

增压机通常包括一对挤压辊子或者包括增压辊子和补充地构形成该增压辊子的圆周表面的底托（shoe）。

毛布的结构将参考图1描述于下文。图1为显示根据背景技术的用于造纸的毛布100的一般结构配置的横截面视图。

用于造纸的毛布100包括基部20、堆积在基部20上的正侧棉絮纤维31以及堆积在基部20上的反侧棉絮纤维32。棉絮纤维31、32通过针刺法或类似方法而植入基部20。基部20通常包括由经纱21和纬纱22通过编织而制成的机织织物。

毛布具有多个基本功能，包括将水挤出湿纸幅的水挤出功能、提高湿纸幅的光滑度的光滑功能以及供给湿纸幅的湿纸幅供给功能。

在这些毛布的功能中，将水挤出湿纸幅的功能（水挤出功能）被认为是重要的。根据将水挤出湿纸幅的功能，当湿纸幅和毛布行经一对挤压辊子之间时，在压力下将水从湿纸幅转移到毛布。

在毛布中所转移的水在压力下从毛布的反侧流出或者通过造纸机的吸水箱从毛布抽出。因此，重要的是，毛布应当具有保持的能力，以在受压时压缩并且在解压时恢复，并且还应当对于水是可渗透的。

在造纸技术中，近来的趋势趋向用于提高生产率的高速造纸机，以及趋向具有能够较高地增压的辊子或底托的挤压区域。因此，在挤压区域中的毛布趋向于在高压下变平，并且趋向于降低其水渗透性和其压缩和恢复的能力。从而，毛布的水挤出能力极大地降低。

上述问题的一个解决方法是在毛布的纤维层中包含高聚合物弹性材料。

例如，已知的毛布由渗入乳液树脂并且具有经加工的湿纸幅侧的纤维制成（参见美国专利第4500588号）。

特别地，已知的毛布在基部层的表面上具有棉絮纤维层，其渗入了乳液树脂。棉絮纤维层具有湿纸幅侧表面，其被压制为密实的并且为皮革状的表面。在此方式中，产生了隔层，或者在基部层的表面上的粗糙纤维层被渗入乳液树脂。

隔层（非编织层）设置在粗糙纤维层上，且精细纤维层设置在隔层（非编织层）上。隔层防止乳液树脂渗入到毛布的湿纸幅侧表面。从而，防止毛布再次变潮，并且还防止毛布鼓风，以提高造纸速率。

包含在高聚合物弹性材料中的纤维层在开始的使用阶段较少吸水。因此，包含在高聚合物弹性材料中的毛布在其第一次安装在造纸机中是具有驱水的强烈趋向。

即使毛布在开始使用时水喷头在毛布上喷洒，也不会有充足的水渗入毛布。从而，在某个时段内造纸机需要在低速率下运转，直到毛布变为充分地吸水。

专利文献：美国专利第4500588号

本发明致力于解决上述问题。本发明的一个目的是提供一种用于造纸的毛布，该毛布包括棉絮纤维，其包含在高聚合物弹性材料中并与其整体结合，形成棉絮纤维层，因为高聚合物弹性材料在开始的使用阶段具有很高的吸水性，所以在将毛布安装在造纸机之后而立即使用的开始阶段，该棉絮纤维层就允许足够的水渗入毛布。

本发明的另一目的是提供一种用于造纸的毛布，该毛布具有在从毛布的开始使用阶段的较长的时间周期内保持压缩和恢复的能力，并且该毛布维持水挤出功能、湿纸幅的光滑功能以及湿纸幅的供给功能，直到毛布的使用周期结束。

发明内容

根据本发明的用于造纸的毛布包括基部和棉絮纤维层。所述棉絮纤维层包括棉絮纤维，该棉絮纤维包含在高聚合物弹性材料中并与其整体结合。包含在高聚合物弹性材料中的棉絮纤维层包括1-甲基-2-吡咯烷酮（1-methyl-2-pyrrolidone）。

优选地，高聚合物弹性材料包括乳液树脂，该乳液树脂包括聚氨酯乳液（urethane emulsion）、醋酸乙烯酯乳液、丁苯乳液和丙烯酸乳液的一个或多个。

优选地，棉絮纤维包含20g/m²至150g/m²的高聚合物弹性材料。