[发明专利]长杆类熔模型壳制造工艺方法有效
申请号: | 201310236358.X | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN103286269A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 门娟;李长永;周宇;殷智纯 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C3/00;B22C9/12;B22C9/08 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 杨华 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长杆类熔 模型 制造 工艺 方法 | ||
1.一种长杆类熔模型壳制造工艺方法,其特征在于包括以下步骤:
1)配置硅酸乙酯水解液:工业酒精800份、蒸馏水140-170份、盐酸13-15份、醋酸4-5份均匀搅拌5-10分钟,然后不断加入硅酸乙酯1000份,搅拌1-1.5小时;
2)清洗模组:将组合好的并经检查合格的模组放入100%的酒精中清洗,然后用水冲洗并风管吹干;
3)涂料配置:将200-270目的石英粉2.4-3.2Kg加入到1000ml的硅酸乙酯水解液中,搅拌3-5分钟后进行比重测量;
4)模组涂挂第一层、第二层涂料并干燥:
4.1)将检查合格的模组浸入到已经配好的涂料中1-2次,其中涂料比重1.61-1.72g/cm3,取出后适当的转动,使涂料均匀一致的涂挂在模组表面,然后立即放入风力挂砂桶中,挂上一层70目石英砂,然后将模组放置于18-25℃的温度下自然干燥至少2小时,然后放置于氨气干燥箱内进行干燥20-30分钟;
4.2)重复步骤4.1,完成第二层模组涂挂并干燥;
5)模组涂层加固:在模组的第二层涂挂干燥后,用细铁丝按长度方向和浇口部位进行缠绕;
6)模组涂挂第三层涂料并干燥:将涂层加固好的模组浸入到已经配好的涂料步骤同4.1,其中挂砂桶内的石英砂为40-70目;
7)模组涂挂第四层涂料并干燥:第三层干燥后的模组浸入到已经配好的涂料中1-2次,其中涂料比重1.60-1.68g/cm3,取出后适当的转动,使涂料均匀一致的涂挂在模组表面,然后立即放入风力挂砂桶中,挂上一层40-70目石英砂,然后将模组放置于18-25℃的温度下自然干燥至少2.5小时,然后放置于氨气干燥箱内进行干燥20-30分钟;
8)依照步骤7进行第五层和第六层的涂挂涂料并干燥;
9)模组脱蜡:模组的最后一层涂料干燥后,在36小时内进行脱蜡,将脱完蜡的型壳放在架子上自然干燥,存放时浇口杯向下。
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