[发明专利]微波、微电解、氧化技术处理线路板与电镀废水的方法

说明书

技术领域

本发明设计一种线路板与电镀废水的处理方法，具体涉及一种采用微波-微电解-氧化相结合的技术处理线路板与电镀废水的方法，属于污水处理技术领域。

背景技术

线路板废水是线路板生产过程中生产的废水，在印刷电路板生产工艺流程中，磨板、弱腐蚀、电镀铜等工序排放的废水中含有铜离子；在蚀板、化学沉铜等工序排放的废水中含有铜离子和络合剂剂NH₄OH、EDTA(乙二胺四乙酸四钠)和酒石酸钾钠等；在镀镍工序排放的废水中含有镍离子；在化学清洗、显影、脱膜等工序排放的废水中含有高分子有机物。电镀是一门表面处理技术，又称电沉积，是在材料表面获得金属镀层的重要方法，是对国民经济各行业发展起重要作用的加工技术。电镀加工镀种繁多，应用广泛的有镀锌、铜、镍、铬、锡、铅及金、银等，线路板与电镀生产的废水中含有多种重金属，还含有络合剂，并且COD也比较高，废水种类复杂，pH变化大，废水达标处理有一定难度。电镀行业是消耗金属、水资源及能源的工业大户，排放含有重金属废水是电镀加工的特征之一。重金属是危害自然生态环境的重要污染物，国家“十二五”规划要求把重金属防治摆在更加紧迫、更加重要的位置，如何治理重金属电镀废水已成为电镀行业乃至全社会共同关注的问题。

现有技术采用生化法处理线路板与电镀综合废水，最终因该废水中含有大量的重金属离子造成微生物中毒，导致生化法在处理线路板与电镀综合废水时受到了限制，并且由于综合废水的水质情况波动较大，导致经处理后出水的水质情况也有一定范围的波动，达不到国家要求的排放标准。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术线路板与电镀废水处理效果不佳的不足，提供一种操作性强，工艺设计合理，线路板与电镀综合废水处理效率高，经处理后的出水可达到GB 18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准，实现污水达标排放，对环境保护具有重要意义的微波、微电解、氧化技术综合技术处理线路板与电镀废水的方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案为：

一种微波、微电解、氧化技术处理线路板与电镀废水的方法，它包括以下步骤：

(1)在微电解容器中装入铁碳填料形成铁碳电解床，往电解容器内装入体积浓度为5%~15%的硫酸溶液进行活化5~25min；

(2)活化完成后，排出电解容器中的硫酸溶液，用自来水对铁碳电解床进行冲洗，排净残余硫酸；

(3)调节线路板与电镀废水的pH在2.0~6.0之间，然后从电解容器的进水口放入线路板与电镀废水，同时开启电解容器内的曝气装置，进行微电解反应20~60min；

(4)将步骤(3)微电解反应后的混合溶液沉淀分离，分离出上层的液体和下层的污泥；

(5)将步骤(4)的上层液体送入工业微波炉中，使其在微波场中辐射处理10s~60s；

(6)在步骤(5)微波辐射处理的废水中加入H₂O₂，使H₂O₂体积浓度为0.01%~1%，搅拌均匀，调节废水溶液pH值为1.5~6.0之间，进行氧化反应处理10~60min；

(7)调节步骤(6)氧化处理的废水的pH值为6.0~11.0之间，沉淀分离出上层液体和下层污泥，污泥送污泥收集池；

(8)将步骤(7)的上层液体进行过滤，得达标的工艺出水；

(9)将步骤(4)、步骤(7)、步骤(8)收集的污泥沉淀后，分离出上层的液体和下层的污泥，上层液体返回步骤(8)处理，污泥经压滤，制成泥饼。

作为优选方案，以上所述的微波、微电解、氧化技术处理线路板与电镀废水的方法，步骤(3)和步骤(6)调pH的溶液为硫酸或盐酸。

作为优选方案，以上所述的微波、微电解、氧化技术处理线路板与电镀废水的方法，步骤(7)调pH的溶液为片碱、生石灰或石灰乳。

作为优选方案，以上所述的微波、微电解、氧化技术处理线路板与电镀废水的方法，步骤(5)的微波场中辐射处理是在一个垂直电场与水平电场相互正交、互不干扰的微波场中进行，微波场功率为5~20kW连续可调。本发明对微波辐射处理的方式进行了大量实验筛选，实验结果表明，将微波场设计为一个垂直电场与水平电场相互正交、互不干扰的微波场中进行微波辐射处理，对有机物，金属络合物，菌类等具有很好的处理效果，并且具有高的处理效率。