[发明专利]高频感应钎焊深弯管焊缝打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高频感应钎焊深弯管焊缝打磨装置，主要用于深弯管的高频感应钎焊内部焊缝打磨。 

背景技术

目前，在高频感应钎焊后，深弯管件内部产生的焊瘤等焊接缺陷无法用现有工具打磨去除，生产上，主要采取再次加热钎料使焊缝重新成形的方法来改善，但效果不明显，而且共组效率低。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高频感应钎焊深弯管焊缝打磨装置，该打磨装置可有效打磨弯管内部钎焊焊瘤，使用方便，维护简单，不受管型的限制。 

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种高频感应钎焊深弯管焊缝打磨装置，轴承套的一端通过传动轴连接软轴，另一端连接卡刀盘，卡刀盘上设有刀具；其中轴承套为阶梯轴结构，在阶梯轴上设有圆周均布的三对耳片，在传动轴上同轴连接滑块，滑块的内表面圆周均布有三对耳片，在轴承套和滑块的每组对应耳片间连接三连杆结构的支撑定位机构，在轴承套上设有支撑套，支撑套上也设有圆周分布的三对耳片，支撑套上的三对耳片分别连接连杆，连杆的另一端与支撑定位机构上方的连接轴相连；在滑块的外侧表面设有导向压簧，导向压簧的另一端与支撑片接触，拉线穿过支撑片和滑块后与支撑套连接，在拉线的外圆周设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支撑套和滑块接触，在拉线的端部设有拉线自锁装置。 

所述的支撑片和轴承套上分别设有圆周均布的预支承弹簧片，两组预支承弹簧片所形成的圆形面相等，并大于轴承套的外圆周面。 

所述的轴承套与传动轴之间通过螺纹连接。 

该高频感应钎焊深弯管焊缝打磨装置采用拉线对支撑定位机构进行拉伸扩张，从而将支撑定位机构在管壁内进行支撑定位，并在软轴的外端连接电机，通过软轴、传动轴、轴承套和卡刀盘带动刀具旋转，达到削除焊瘤的目的。 

在支撑片和轴承套上分别设有圆周均布的预支承弹簧片，可以对打磨装置的前期进行预定位。在轴承套与传动轴之间通过螺纹连接，可以通过传动轴的旋转并推出与轴承套的螺纹配合来实现刀具的进给。 

附图说明

图1为高频感应钎焊深弯管焊缝打磨装置的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种高频感应钎焊深弯管焊缝打磨装置，轴承套11的一端通过传动轴7连接软轴3，另一端连接卡刀盘13，卡刀盘13上设有刀具12；其中轴承套11为阶梯轴结构，在阶梯轴上设有圆周均布的三对耳片，在传动轴7上同轴连接滑块8，滑块8的内表面圆周均布有三对耳片，在轴承套11和滑块8的每组对应耳片间连接三连杆结构的支撑定位机构10，在轴承套11上设有支撑套15，支撑套15上也设有圆周分布的三对耳片，支撑套15上的三对耳片分别连接连杆16，连杆16的另一端与支撑定位机构10上方的连接轴相连；在滑块8的外侧表面设有导向压簧6，导向压簧6的另一端与支撑片5接触，拉线2穿过支撑片5和滑块8后与支撑套15连接，在拉线2的外圆周设有复位弹簧9，复位弹簧9的两端分别与支撑套15和滑块8接触，在拉线2的端部设有拉线自锁装置1。 

所述的支撑片5和轴承套11上分别设有圆周均布的预支承弹簧片4，两组预支承弹簧片4所形成的圆形面相等，并大于轴承套的外圆周面。 

所述的轴承套11与传动轴7之间通过螺纹连接。 

工作过程为：首先将预支承弹簧片4支承在零件14内，推动拉线2将滑块8向内推，使连杆16将支撑定位机构10支起，贴在零件14的内壁进行定位，将软轴3连接在电机上，通过传动轴的螺纹连接，实现刀具12的旋转切削和进给切削。