[发明专利]一种油井增产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及油气田开发技术领域，更具体地说，涉及一种油井增产工艺。

背景技术

采油是指将石油从井下采到地面上所采用的方法。为了提高油气田的开发速度，常采用人工补充地层能量如人工注水和注气的方法来保持或提高油层压力，以保证油流在油层中有足够的能量。

现有技术主要通过消除井筒附近的伤害或在地层中建立高导流能力的结构的技术措施来提高油井的生产能力。目前应用比较广泛的增产技术措施是水力压裂和酸化。水力压裂是指采油或采气过程中，利用高压水力作用使油气层形成裂缝的一种方法。酸化是通过酸液对岩石胶结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物等的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性的一种方法。

但是，由于水力压裂的方法压裂出的裂缝方位和长度不固定，其存在着将裂缝压出薄层、压开的风险，所以压裂技术很难应用于薄油层的开采。而且，水力压裂技术成本比较高。另外，采用酸化的方法会对套管和油管等部件造成严重的腐蚀，而且酸化技术对井况和地层条件有一定的要求，只适用于有限范围内的井。

综上所述，如何提供一种油井增产工艺，以解决薄油层增产的问题，同时降低施工对套管的损坏，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种油井增产工艺，解决薄油层增产的问题，同时降低施工对套管的损坏。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油井增产工艺，包括以下步骤：

1）将第一油管短节、第一扶正器、造斜器、第二油管短节、第二扶正器和堵头依次按照由上到下的顺序组装在一起，形成井下工具组合；

2）将所述井下工具组合安装在油管的底端，然后将所述井下工具组合下入油井的设定层位；

3）将磨铣工具组合安装在连续油管底端，然后将所述磨铣工具组合下入所述油管进入所述造斜器内，使所述磨铣工具组合在所述套管上开孔；

4）开孔完成后起出所述磨铣工具组合；

5）将喷射工具安装在所述连续油管底端，然后将所述喷射工具下入所述油管到达所述套管的开孔处，利用水力喷射在油层中形成径向孔道。

优选的，上述油井增产工艺中，所述步骤2）中将所述井下工具组合下入所述油井之后还包括：

对所述井下工具组合进行深度校正和方位确定。

优选的，上述油井增产工艺中，所述步骤2）中具体采用自然伽玛测井技术进行深度校正，利用陀螺测井技术进行方位确定，以将所述造斜器的作业方位精确调制设定的作业方位。

优选的，上述油井增产工艺中，所述步骤5）之后还包括步骤6）：重复所述步骤2）至所述步骤5），直至完成设定的全部径向孔道。

优选的，上述油井增产工艺中，所述步骤6）之后还包括步骤7）：对所述油井进行水力压裂工艺和酸化工艺。

优选的，上述油井增产工艺中，所述步骤5）中的喷射工具包括高压喷射管，所述高压喷射管喷射的液体是浓度为2%-5%的氯化钾溶液。

优选的，上述油井增产工艺中，所述喷射工具的喷射压力为5000psi-20000psi，所述径向孔道的长度为100m，直径为1英寸-5英寸。

优选的，上述油井增产工艺中，所述步骤2）具体通过油管变扣将所述井下工具组合安装在所述油管的底端，所述油管的外径为27/8英寸或31/2英寸。

优选的，上述油井增产工艺中，所述步骤3）中具体将所述磨铣工具组合的磨铣钻头紧贴在所述套管的内壁再在所述套管上开孔。

优选的，上述油井增产工艺中，所述步骤1）中还包括利用管钳将所述井下工具组合中的各部件锁紧。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的油井增产工艺包括步骤：1）组装井下工具组合；2）将井下工具组合下入油井套管的设定层位；3）将磨铣工具组合下入油管进入造斜器内，使磨铣工具组合在套管上开孔；4）开孔完成后起出磨铣工具组合；5）将喷射工具下入油管到达套管的开孔处，利用水力喷射在油层中形成径向孔道。

本发明的油井增产工艺首先在套管上磨铣开孔，然后借助水力喷射的水力破岩作用在套管开孔处形成径向孔道，从而在油层钻出多个分支，增大了井眼的泄流半径和面积，有效导通了产层，提高了原油产量。