[发明专利]FRP加劲板橡胶隔震支座及其制造方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种桥梁和高层房屋建筑的隔震支座，尤其涉及一种FRP加劲板橡胶隔震支座及其制造方法和应用。具体地说，是用FRP板作为橡胶隔震支座里面的加劲板，发挥FRP材料重量轻、强度高和耐腐蚀的优点。

背景技术

普通板式橡胶支座是由一层橡胶和一层钢板交错叠合在一起的支座，钢板起加劲作用，橡胶起隔震和保护钢板作用。普通板式橡胶支座用于桥梁结构和高层房屋建筑，其功能是传递竖向荷载、适应水平变形和减震隔震。

目前，钢材已经广泛应用于土木工程、军工建筑以及某些特殊工程。然而，自从蒸汽机发明以来，钢铁资源已经被开采了三百多年，资源有限，而开采成本随着资源的不断耗竭而大幅度增大，因此需要寻找有效的替代资源。以玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、芳纶纤维或其他高强度纤维为主要材料，以树脂为辅助材料制成的一种新型材料——纤维增强复合材料（Fiber Reinforced Polymer，简称FRP）成了具有广阔应用前景的替代产品。

FRP板的抗拉强度是钢材的1.5～2.5倍，密度是钢材的1/5～1/4，具有不锈蚀、无磁性和耐久性好等优点，是一种抗拉强度高、重量轻和耐腐蚀的新型建筑复合材料。

经检索，未见用FRP板作为橡胶支座的加劲板的报道，亦未见关于制作FRP加劲板橡胶隔震支座的专利索引。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有普通板式橡胶支座易生锈、自重大等缺点，提供一种FRP加劲板橡胶隔震支座及其制造方法和应用。 

本发明的目的是这样实现的：

一、FRP加劲板

1、FRP加劲板组分

按重量百分比，纤维布40～60%，树脂胶液60～40%；

所述的纤维布是由玻璃纤维、玄武岩纤维或者碳纤维纺织成的双向布； 

所述的树脂胶液是一种常用的化工产品。

2、FRP加劲板制造方法

①采用一层树脂胶液、一层纤维布的工艺，将纤维布按各个角度均匀叠合

于树脂胶液中，纤维布的层数为4～7层，得到基材毛胚； 

②将基材毛胚放入模具中加温加压成型，针对乙烯基环氧树脂及其它中温固化环氧树脂，加温到150～170℃，针对高温固化树脂，加温到220～250℃，加压到5-20Mpa；

③使用机械退模方法取出成品即FRP加劲板。

二、FRP加劲板橡胶隔震支座

FRP加劲板橡胶隔震支座由FRP加劲板和橡胶板组成，FRP加劲板和橡胶板交错层叠，FRP加劲板橡胶隔震支座的横截面为方形或圆形。

FRP加劲板橡胶隔震支座的制造方法包括下列步骤：

①准备好与支座尺寸相匹配的FRP加劲板；

②在FRP加劲板上打孔或做成网格状；

③在各层橡胶板与FRP加劲板之间用涂胶黏剂在模具内交错层叠加压一次硫化成型。                                                                    

FRP加劲板的功能在于提供支座竖向刚度，减小支座在承受竖向力作用下的变形；橡胶板的功能在于提供支座水平剪切变形和不均匀竖向压缩变形的能力。

三、FRP加劲板橡胶隔震支座的应用

1、应用于桥梁结构中

FRP加劲板橡胶隔震支座可以用到桥梁结构中，取代传统的板式橡胶支座。

2、应用于房屋建筑中

FRP加劲板橡胶隔震支座可以用到高层房屋建筑中，起到减震隔震的作用。

与普通钢板橡胶支座相比，本发明具有下列优点和积极效果：

①本支座强度高、重量轻、耐久性好、无磁性和成本低；

②使用本支座操作方便，不需要大型起重设备；

③本支座的制造方法，采用机械化、半自动压模成型方法，提高了生产效率，减轻了劳动强度，减少了原材料的损耗和作业场地，具有节能、减排效果；

④本发明适用于桥梁和高层房屋结构中。

附图说明

图1.1是FRP加劲板橡胶隔震支座的结构主视图；

图1.2是FRP加劲板橡胶隔震支座的结构侧视图；

图1.3是FRP加劲板橡胶隔震支座的结构俯视图；

图2.1是加入四氟滑板的FRP加劲板橡胶隔震支座的结构主视图；

图2.2是加入四氟滑板的FRP加劲板橡胶隔震支座的结构侧视图；

图2.3是加入四氟滑板的FRP加劲板橡胶隔震支座的结构俯视图。

图中：