[发明专利]隔声型建筑混凝土及隔声板和生产方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种隔声型建筑混凝土及隔声板和生产方法。

 

背景技术

建筑材料是建筑工程的物质基础，建筑物从主体结构到装饰装修施工中需要用到各种材料。噪声已成为一种主要的环境污染，建筑物的声环境问题越来越受到人们的关注和重视。选用适当的材料对建筑物进行吸声和隔声处理是建筑物噪声控制工程中最常用最基本的技术措施之一。吸声处理和隔声处理所解决的目标和侧重点不同，隔声处理着眼于隔绝噪声自声源房间向相邻房间的传播，以使相邻房间免受噪声的干扰。

在KTV、电影院、会场等较为吵杂的房间需要采用隔声和吸声型材料以减少声音向外扩散，以减少对周围人群的影响，并达到相关的环保标准，在普通民居，也需要进行隔声、吸声处理，减少外界噪声对房间内影响，营造更舒适的人居环境。现有的隔声材料效果差，施工麻烦。

 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的隔声材料隔声效果差的技术问题，提供一种隔声型建筑板材，兼顾了隔声和吸声性能，能减少室内的声音反射，并减少声音从室内向室外传播。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔声型建筑板材，包括水泥，每100公斤水泥中混合有10-15公斤珍珠岩粉末、5-10公斤硫酸钙颗粒和5-10公斤硅酸钙颗粒。

进一步的，提高隔声效果，所述的硫酸钙颗粒的粒径为3~5毫米，所述的隔声板中的硅酸钙颗粒的粒径为3~5毫米。

一种由上述隔声型建筑混凝土制成的隔声板，主要由水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成，所述的水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒的重量比为100：10-15：5-10：5-10。

所述的板才的厚度为5~10厘米。

一种上述隔声型建筑混凝土的方法，具有如下步骤：先将100公斤水泥投入搅拌装置中；开启搅拌住装置；然后分批或同时向搅拌装置中投入10-15公斤珍珠岩粉末、5-10公斤硫酸钙颗粒和5-10公斤硅酸钙颗粒；边搅拌边加入适量水，直至搅拌成砂浆状，导入模具中等待硬化。

本发明的有益效果是，本发明的隔声型建筑混凝土制成隔声板后具有良好的隔声效果，隔声量在50～60dB，且易于制造，施工方便，无环境污染问题，成本较低。

 

具体实施方式

本发明的隔声型建筑板材，包括水泥，每100公斤水泥中混合有10-15公斤珍珠岩粉末、5-10公斤硫酸钙颗粒和5-10公斤硅酸钙颗粒。进一步的，提高隔声效果，所述的硫酸钙颗粒的粒径为3~5毫米，所述的隔声板中的硅酸钙颗粒的粒径为3~5毫米。

一种由上述隔声型建筑混凝土制成的隔声板，主要由水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒与水混合制成砂浆后凝固硬化而成，所述的水泥、珍珠岩粉末、硫酸钙颗粒和硅酸钙颗粒的重量比为100：10-15：5-10：5-10。所述的板才的厚度为5~10厘米。

一种上述隔声型建筑混凝土的方法，具有如下步骤：先将100公斤水泥投入搅拌装置中；开启搅拌住装置；然后分批或同时向搅拌装置中投入10-15公斤珍珠岩粉末、5-10公斤硫酸钙颗粒和5-10公斤硅酸钙颗粒；边搅拌边加入适量水，直至搅拌成砂浆状，导入模具中等待硬化。

配料介绍：

一、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 

二、珍珠岩粉末：是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音、隔音等特点，广泛应用于多种工业部门。

三、硫酸钙颗粒：白色单斜结晶或结晶性粉末，常用作水泥的配料，具有吸水性，吸水后体积膨胀，失水后体积收缩，形成孔隙，具有吸声作用。

四、硅酸钙颗粒：通过与上述成分混合后，提高各成分间的隔声效果。

在每100公斤水泥中混合有10公斤珍珠岩粉末、5公斤硫酸钙颗粒和5公斤硅酸钙颗粒的配方时，制成的板材为5厘米时，隔声量为50dB。

在每100公斤水泥中混合有15公斤珍珠岩粉末、10公斤硫酸钙颗粒和10公斤硅酸钙颗粒的配方时，制成的板材为10厘米时，隔声量为60dB。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。