[发明专利]一种色酚AS及其衍生物生产废水处理并回收其中有用物质的方法

说明书

技术领域

本发明属于工业废水处理领域，尤其涉及一种色酚AS及其衍生物生产废水处理并回收其中有用物质的方法。

背景技术

色酚AS（3-羟基-2-萘甲酸苯胺）及其衍生物是不溶性偶氮染料的偶合组分，是染料行业的大吨位品种之一，其结构通式见图1。色酚AS（3-羟基-2-萘甲酸苯胺）及其衍生物不仅是不溶性偶氮染料的打底剂，也是合成有机颜料和分散染料的中间体。目前我国有二十多个生产厂家，基本上都是采用2，3-酸（3-羟基-2-萘甲酸）和苯胺或衍生物在溶剂中与三氯化磷一起加热而成。另外，三氯化磷水解会产生大量的亚磷酸根，而进入该生产废水当中。色酚AS（3-羟基-2-萘甲酸苯胺）及其衍生物生产废水具有水量小（50-200吨/天），浓度大，色泽深、磷酸盐度大，毒性大、难生物降解，至今未得到有效的治理。大多数直接排放或稀释后进行生化处理，对环境造成严重的污染，威胁周围人民的生命健康，一直是染料行业的重要污染源之一，极大的限制了该品种的可持续化发展。

目前，国内外关于治理色酚AS及其衍生物生产废水的文献报道较少。强计来等人采用分步酸析法处理色酚母液及回收2，3-酸[强计来,等.分步酸析法处理色酚AS及回收2，3-酸.化工环保,1991,11(1):28-30]。另外Feng Wenguo等人[Feng Wenguo,et.al.Treatment of wastewater from production process of2,3-acid.Chinese Journal of Reactive Polymer,1999,8(1-2):68-75]、邱宇平等人[邱宇平,陈金龙,陈一良,等.超高交联树脂吸附处理2,4-D含酚废水的研究.工业水处理,2003,23(4):50-52]和张炜铭等人[张炜铭,等.树脂吸附法处理色酚废水AS生产废水的研究.工业水处理,2005,25(4):49-52]均采用树脂吸附法处理色酚AS及其衍生物生产废水。酸析法需要耗用大量的强酸，并且对于处理设备的防腐以及操作要求较高，处理后的废水也达不到排放标准，吸附树脂由于价格较高，并且吸附容量有限，难以大规模应用，而且磷的去除效果并不理想。因此，色酚AS及其衍生物生产废水仍然缺乏经济有效的处理方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种色酚AS及其衍生物生产废水处理并回收其中有用物质的方法，本发明所提供的方法在净化该废水的同时，可回收其中有用物质，实现污染物资源化，并且工艺流程短，最终出水水质较好，操作管理简单，设备投资和运行费用低，便于推广应用。

本发明提供的一种色酚AS及其衍生物生产废水处理并回收其中有用物质的方法，包括：

第一步：色酚AS及其衍生物生产废水在调节和稀释池以自来水或本方法处理后，最终出水按照一定体积比例稀释；

第二步：稀释后该废水进入絮凝沉淀池，以碱剂或酸剂调节至适当pH值，投加一定量的硫酸亚铁，按照一定方式搅拌之后，静止自由沉降一定时间，得到上清液A1和絮凝体A2，絮凝体A2用于回收其中的色酚AS及其衍生物和2，3-酸；

第三步：上清液A1进入沉淀池，投加一定量的双氧水，按照一定速度搅拌之后，静止自由沉降一定时间，得到上清液B1和絮凝体B2，絮凝体B2可回收其中的磷酸铁；

第四步：上清液B1进入光化学反应器，以碱剂或酸剂调节至适当pH值，投加一定量的双氧水和硫酸亚铁，在紫外光源辐照下反应一定时间，以碱剂和酸剂调节至中性，最终出水排放或按照一定体积比回流至调节和稀释池。

所述的第一步中色酚AS及其衍生物包括色酚AS、色酚AS-D、色酚AS-OL、色酚AS-RL、色酚AS-LT、色酚AS-BG、色酚AS-BO、色酚AS-IRT、色酚AS-BS、色酚AS-SW。

所述的第一步中体积稀释比例为1：0.1-1：20。

所述的第二步中适当pH值为5-12。

所述的第二步中所述硫酸亚铁投加量为1-100g/L。

所述的第二步中所述的搅拌方式为先以快搅拌速度搅拌一定时间，然后以慢搅拌速度搅拌一定时间；快搅拌速度为100-2000转/分；慢搅拌速度为10-100转/分；快搅拌时间为0.1分钟-60分钟；慢搅拌时间为0.1分钟-60分钟。

所述的第二步中静止自由沉降时间为0.1分钟-180分钟。

所述的第三步中双氧水投加量为1-100g/L。

所述的第三步中搅拌速度为10-300转/分。

所述的第三步中静止自由沉降时间为0.1分钟-120分钟。