[发明专利]一种复合双金属立式磨磨辊及制作工艺

权利要求书

1.一种复合双金属立式磨磨辊的制作工艺，所述的双金属包括高铬铸铁和球墨铸铁，其特征在于：其制作工艺包含以下步骤：

(1)、用水玻璃砂制造复合双金属磨辊所需的铸件砂型，砂型型腔上涂刷锆英粉醇基涂料，合箱后备用；

(2)、同时熔炼高铬铸铁BTMCr20和球墨铸铁QT450-10；

(3)、将熔炼好的高铬铸铁熔液利用高铬铸铁浇注系统定量的浇注到事先备好的铸件砂型中，浇注温度为1350℃-1370℃，浇进1/3的高铬铸铁铁水后，通过铸件砂型上端的冒口向高铬铸铁铁水表面撒上防氧化剂，用以保护高铬铸铁液面不被氧化；

(4)、浇注后冷却20-30分钟，待铸件砂型内铁液温度达到1300℃-1330℃时，再从另一浇口利用球磨铸铁浇注系统浇注球墨铸铁铁水，铁水浇注温度为1360℃-1380℃，使双金属液达到冶金结合的状态，从冒口目测并结合用金属棒探触高铬铸铁金属表面，当呈熔融状态时，即可浇注球墨铸铁金属液；

(5)、铸件清理后进行热处理，使之达到所需性能；

(6)、然后转入机械加工工序，加工至成品。

2.根据权利要求1所述的一种复合双金属立式磨磨辊的制作工艺，其特征在于：步骤(3)、将熔炼好的高铬铸铁熔液利用高铬铸铁浇注系统定量的浇注到事先备好的铸件砂型中，浇注温度为1360℃，浇进1/3的高铬铸铁铁水后，通过铸件砂型上端的冒口向高铬铸铁铁水表面撒上0.5公斤的防氧化剂，用以保护高铬铸铁液面不被氧化。

3.根据权利要求1所述的一种复合双金属立式磨磨辊的制作工艺，其特征在于：步骤(4)、浇注后冷却25分钟，待铸件砂型内铁液温度达到1315℃时，再从另一浇口利用球磨铸铁浇注系统浇注球墨铸铁铁水，铁水浇注温度为1370℃，使双金属液达到冶金结合的状态，从冒口目测并结合用金属棒探触高铬铸铁金属表面，当呈熔融状态时，即可浇注球墨铸铁金属液。

4.根据权利要求1所述的一种复合双金属立式磨磨辊的制作工艺所生产出的磨辊，其特征在于：所述磨辊分为上下两层，上层为工作层，下层为耐磨层。

5.根据权利要求4所述的一种复合双金属立式磨磨辊的制作工艺所生产出的磨辊，其特征在于：所述的工作层为球磨铸铁层，耐磨层为高铬铸铁层。

6.根据权利要求4所述的一种复合双金属立式磨磨辊的制作工艺所生产出的磨辊，其特征在于：所述磨辊的厚度为240毫米，长度为1000毫米，宽度为740毫米。