[发明专利]一种抗震抗倾斜轴承有效
申请号: | 201310237702.7 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN103307114A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 许斌;郑寅;陈泳青 | 申请(专利权)人: | 申科滑动轴承股份有限公司 |
主分类号: | F16C35/02 | 分类号: | F16C35/02;F16C17/24;F16C33/08 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 311800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗震 倾斜 轴承 | ||
技术领域:
本发明涉及滑动轴承技术领域,更具体地说涉及一种抗震抗倾斜轴承。
背景技术:
现有的普通轴承往往只能适用于牢固﹑不松动的基础(地基)上使用。当基础(地基)产生变动(晃动﹑震动)时,会使轴承发生左右偏移,从而使轴承中心产生偏移,使得轴在轴承中运行时,轴瓦往往会烧毁。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种抗震抗倾斜轴承,它可以安装在剧烈晃动或震动的基础上,保证轴承的正常运行,提高轴承的轴瓦的使用寿命。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种抗震抗倾斜轴承,包括可倾轴承,所述可倾轴承的轴瓦的外壁为球面状,轴承座的内侧壁为凹球面状,轴瓦外壁上固定定位销,定位销另一端插套在轴承座的内侧壁中,轴瓦的外壁与轴承座的内侧壁相配合;
高强度弹簧一端着力于轴承座的底面上、另一端着力于轴承安装板,轴承安装板的底面上设有调整垫片,螺栓的杆部依次插套在轴承安装板和调整垫片上、其杆部的顶端固定在基础上,调整垫片夹持在轴承安装板和基础之间;
防护限位套由限位板、限位螺栓和单向限位螺栓组成,限位板结构为,直板的顶部成型有一折弯部,直板的下部成型有通孔,直板的上部成型有腰型孔,限位螺栓插套在通孔中并螺接在轴承安装板的的侧壁上,单向限位螺栓插套在腰型孔中并螺接在轴承座的底板的侧壁上,折弯部在轴承座的底板的上方,底板的侧壁至直板的内侧壁的距离小于折弯部的外侧壁至直板的内侧壁的距离。
所述轴承座的底板的底面成型多个凹孔,轴承安装板的上平面上成型有多个与凹孔相对应的凹槽,高强度弹簧上端插套在凹孔中、下端插套在凹槽中。
所述折弯部与直板垂直。
所述可倾轴承的轴瓦两端面中卡置有推力间隙调节垫,推力间隙调节垫压靠在轴瓦的端面上,圆形推力瓦块的圆柱凸台依次插套在蝶形垫圈、推力间隙调节垫的调节垫通孔和轴瓦的端面上成型有的圆形凹槽中,圆柱凸台中成型有环形凹槽,密封圈插套在圆柱凸台中并卡置在环形凹槽中,密封圈夹持在推力间隙调节垫的调节垫通孔内壁与圆柱凸台之间,蝶形垫圈夹持在圆形推力瓦块的圆形瓦块与推力间隙调节垫之间。
所述圆形推力瓦块结构为,圆形瓦块的背面成型有圆柱凸台,圆柱凸台的外壁成型有环形凹槽,圆形瓦块的侧壁上成型有径向孔,圆形瓦块的上平面成型有多条横向凹槽和纵向凹槽交织形成的网状凹槽,圆形瓦块的上平面设有弹性金属复合层。
所述轴瓦的内壁上设有巴氏合金衬层,巴氏合金衬层由ZSnSb11Cu6合金制成。
所述轴瓦上成型有油管接入孔和径向油道,径向油道与油管接入孔相通,径向油道与轴瓦的中心孔相通。
所述轴承座包括轴瓦支持座、两个轴承端盖轴承座和底板,轴瓦支援座和轴承端盖轴承座固定在底板中,轴瓦支持座在两个轴承端盖轴承座之间,轴瓦支持座的内侧壁为凹球面状,轴瓦外壁上固定有定位销,定位销另一端插套在轴瓦支持座的内侧壁中成型有的圆柱形凹槽中,圆柱形凹槽的直径大于定位销的直径,轴瓦的外壁与轴瓦支持座的内侧壁相配合。
所述高强度弹簧为51CrMoV4合金制成;所述单向限位螺栓和限位螺栓均为35CrMo合金制成;所述调整垫片为硅钢片。
本发明的突出效果是:
1、与现有技术相比,它采用高强度弹簧为51CrMoV4合金制成,其具备可靠的柔度,当震动传递时,减弱对轴承的影响到最低程度。其均有抗震吸能作用,使得本发明可以安装于剧烈晃动或震动的基础(地面)上。
2、它的轴瓦的外壁为球面状,轴瓦支援座的内侧壁为凹球面状,而轴瓦外壁上固定有定位销,定位销另一端插套在轴瓦支持座的内侧壁中成型有的圆柱形凹槽中,圆柱形凹槽的直径大于定位销的直径,这样当基础震动倾斜时,其轴瓦可以倾斜,以保证轴与轴瓦的中心线平行,减少轴瓦烧瓦损坏。
3、它的防护限位套上开有腰型孔,保证晃动﹑震动过大时,轴承不会倾覆。同时其折弯部可以防止震动过大时,轴承座与轴承安装板发生分离,起防护作用。
4、它的单向限位螺栓和限位螺栓均为35CrMo合金制成,其强度高。
5、它的圆形推力瓦块上成型有网状凹槽,其可以起到降温和提高油液润滑的效果。
6、圆形推力瓦块上插套有蝶形垫圈,其刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A处放大图;
图3是图1的B处放大图;
图4是图1的C处放大图;
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