[发明专利]一种对苯二胺生产废水回收与处理系统及方法无效
申请号: | 201310237909.4 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN103274538A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 冯志军;郭东前;苟进锋;邓茂盛;潘群燕;孙冰杰 | 申请(专利权)人: | 陕西蓝深特种树脂有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F101/38;C02F103/36 |
代理公司: | 西安西交通盛知识产权代理有限责任公司 61217 | 代理人: | 范海燕 |
地址: | 715500 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苯二胺 生产 废水 回收 处理 系统 方法 | ||
1.一种对苯二胺生产废水回收与处理系统,其特征在于:包括大孔吸附树脂柱(1)、沉淀池(7)、过滤器(4)、有机溶剂储罐(2)、洗脱液储罐(3)和中间池(8),沉淀池(7)经过滤器(4)与大孔吸附树脂柱(1)废水进口连通,大孔树脂吸附柱(1)废水出口与中间池(8)连通,有机溶剂储罐(2)与大孔吸附树脂柱(1)洗脱液入口连通,大孔吸附树脂柱(1)洗脱液出口与洗脱液储罐(3)连通。
2.如权利要求1所述的对苯二胺生产废水回收与处理系统,其特征在于:所述洗脱液储罐(3)连接有精馏塔(9),精馏塔(9)与有机溶剂储罐连通。
3.如权利要求1所述的对苯二胺生产废水回收与处理系统,其特征在于:所述沉淀池(7)依次连接有板框压滤机(6)和废水缓冲储罐(5),废水缓冲储罐(5)经过滤器(4)与大孔吸附树脂柱(1)废水进口连通。
4.一种对苯二胺生产废水回收与处理方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1.将经过预处理的澄清对苯二胺生产废水通过大孔苯乙烯类吸附树脂进行对苯二胺吸附,过柱液回收提取大苏打;
步骤2.将吸附了对苯二胺的大孔苯乙烯类吸附树脂内残留的水排干;
步骤3.将经步骤2处理的大孔苯乙烯类吸附树脂用有机溶剂进行脱附再生,收集洗脱液,洗脱液经精馏回收有机溶剂,对精馏后的残液进行冷却,使对苯二胺晶体析出,得到对苯二胺;
步骤4.将步骤3脱附后的大孔苯乙烯类吸附树脂内残留的有机溶剂排干,排出的洗脱液一并收集返回精馏回收有机溶剂,去除树脂孔道中残留的有机溶剂,大孔苯乙烯类吸附树脂重复使用。
5.如权利要求4所述的对苯二胺生产废水回收与处理方法,其特征在于:所述步骤1中将对苯二胺废水经过沉淀、过滤处理,得到的澄清生产废水在0~50℃在流速为0.5~3BV/h条件下通过大孔苯乙烯类吸附树脂进行对苯二胺吸附,过柱液回收提取大苏打。
6.如权利要求4所述的对苯二胺生产废水回收与处理方法,其特征在于:所述步骤2中将吸附了对苯二胺的大孔苯乙烯类吸附树脂,用温度小于30℃的水对树脂进行淋洗,去除树脂孔道中残留的废水及无机盐,然后将大孔苯乙烯类吸附树脂内残留的水排干。
7.如权利要求4所述的对苯二胺生产废水回收与处理方法,其特征在于:所述步骤3中脂用2~4BV的有机溶剂进行大孔苯乙烯类吸附树脂脱附再生,脱附流速为0.5~2BV/h。
8.如权利要求4所述的对苯二胺生产废水回收与处理方法,其特征在于:所述步骤4中将步骤3脱附后的大孔苯乙烯类吸附树脂内残留的有机溶剂排干,然后,用温度10~40℃的水对树脂进行淋洗,去除树脂孔道中残留的有机溶剂,水洗至溶剂含量小于5%,大孔苯乙烯类吸附树脂重复使用。
9.如权利要求4-8任一项所述的对苯二胺生产废水回收与处理方法,其特征在于:所述大孔苯乙烯类吸附树脂为经过傅氏后交联反应合成的树脂,具体为Amberlite XDA-7树脂或LS-106树脂。
10.如权利要求4-8任一项所述的对苯二胺生产废水回收与处理方法,其特征在于:所述机溶剂是5~40℃下,能溶解对苯二胺且溶于水的有机溶剂,具体为甲醇、乙醇、丙酮或甲缩醛。
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