[发明专利]一种高纯度铁粉的磁选工艺

说明书

技术领域

本发明属于粉末冶金领域，涉及铁粉磁选，尤其是一种高纯度铁粉的磁选工艺。 

背景技术

铁粉是粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。 

铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。在上述过程中，破碎主要由滚筒式球磨完成，后续的几个步骤主要采用以下设备：包括滚筒式超细磨、高频筛、磁选机，通常为了得到更高纯度的铁粉，高频筛和磁选机的数量可为多个，但由于铁矿质量参差不齐，一年四季作业环境有所不同，经常出现铁粉纯铁含量较低的情况。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、能够增加粗铁粉利用率的高纯度铁粉的磁选工艺。 

本发明采取的技术方案是： 

一种高纯度铁粉的磁选工艺，其步骤为： 

⑴粗铁粉经高压泵从料斗打入磁选机组进行分选，该磁选机组包括多个干式磁选机，该多个干式磁选机依次连接； 

⑵每个干式磁选机对粗粉中对铁进行吸附，吸附后的废料排到离心机中； 

⑶每个干式磁选机将吸附后的铁依次传送，直至最后一个磁选机，将筛选和磁选后的铁通入集料斗； 

⑷向该离心机中注入离心液，每个干式磁选机磁选后的废料进行离心后通入湿式磁选机，由此实现废料中铁元素的磁吸，从而实现废料中铁粉的提取。 

而且，在所述每个干式磁选机前均安装有高频筛，物料经高频筛进入干式磁选机。 

而且，所述高纯度铁粉的磁选工艺包括一铁粉磁选系统，该铁粉磁选系统包括原料斗、高压泵、磁选机组以及集料斗，还包括离心机和湿式磁选机，原料斗通过高压泵与磁选机组入料端连通，磁选机组出料端与集料斗相连。 

而且，所述磁选机组包括多个干式磁选机，该磁选机组包括多个干式磁选机，该多个干式磁选机依次连接，第一个磁选机入料口为磁选机组入料端，最后一个磁选机出料口为磁选机组出料端，在每个干式磁选机前均安装有高频筛，物料经高频筛进入干式磁选机。 

而且，在所述每个干式磁选机上均安装有支管，其目的是将不同被干式磁选机吸附后的废料排除，每个支管的出料端均安装在离心机的入料口。 

本发明的优点和积极效果是： 

本发明采用了将两种磁选机应用在同一铁粉磁选生产线上，粗铁粉在干式磁选机的磁选过程中产生的废料中尚存一定量的铁，本发明采用了合理的安装结构将其进行回收，废料在离心后通过通入湿式磁选机，由此实现废料中铁元素的磁吸，从而实现废料中铁粉的提取。 

附图说明

图1是本发明中各设备之间连接结构的示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 

一种高纯度铁粉的磁选工艺，其步骤为： 

⑴粗铁粉经高压泵从料斗打入磁选机组进行分选，该磁选机组包括多个干式磁选机，该多个干式磁选机依次连接，在每个干式磁选机前均安装有高频筛，物料经高频筛进入干式磁选机； 

⑵每个干式磁选机对粗粉中对铁进行吸附，吸附后的废料排到离心机中； 

⑶每个干式磁选机将吸附后的铁依次传送，直至最后一个磁选机，将筛选和磁选后的铁通入集料斗； 

⑷向该离心机中注入离心液，每个干式磁选机磁选后的废料进行离心后通入湿式磁选机，由此实现废料中铁元素的磁吸，从而实现废料中铁粉的提取。 

下面提供一种上述磁选工艺所涉及的各设备的连接方式，以辅助说明该工艺的工作流程，见图1，上述高纯度铁粉的磁选工艺涉及一种铁粉磁选系统，包括原料斗6、高压泵5、磁选机组以及集料斗7，还包括离心机1和湿式磁选机8，原料斗通过高压泵与磁选机组入料端连通，磁选机组出料端与集料斗相连。 

磁选机组包括多个干式磁选机，该磁选机组包括多个干式磁选机3，该多个干式磁选机依次连接，第一个磁选机入料口为磁选机组入料端，最后一个磁选机出料口为磁选机组出料端，在每个干式磁选机前均安装有高频筛4，物料经高频筛进入干式磁选机，在所述每个干式磁选机上均安装有支管2，其目的是将不同被干式磁选机吸附后的废料排除，每个支管的出料端均安装在离心机的入料口，该离心机出料口连接湿式磁选机，向该离心机中注入离心液，每个干式磁选机磁选后的废料进行离心后通入湿式磁选机，由此实现废料中铁元素的磁吸，从而实现废料中铁粉的提取。