[发明专利]一种加压酸浸-乳状液膜法提取红土矿中的镍的方法

说明书

技术领域

本发明涉及红土矿提取领域，具体涉及一种加压酸浸-乳状液膜法提取红土矿中的镍的方法。

背景技术

含镍红土矿中镍的品位较低，不宜火法冶炼，常采用湿法冶金工艺；现有技术中已有大量研究。

CN102634655A涉及一种红土矿硫化沉淀物氯化浸出方法，其通过氯化浸出，得到富集金属镍的进出液可直接进入镍生产系统，工艺流程具体如下：（1）将所述的红土矿硫化沉淀物与水质量比2～6:1混合，并通入压力为0.1～0.5Mpa的氯气；（2）控制氯气浸出：控制浸出液固比为2～6:1，浸出温度为70℃～80℃，浸出电位450mv～480mv,浸出时间为2～4h,浸出原液含铜30-50g/L的水溶液。得到了含镍大于90%的镍钴硫酸盐溶液，即红土矿硫化沉淀物料中90%以上的镍、钴被浸出而进入溶液，并综合回收渣中的有价金属，促进废弃矿的资源化利用。

CN102251102A涉及一种硫酸堆浸红土矿中镍的方法，涉及一种采用硫酸堆浸工艺来浸出提取红土镍矿中镍和钴的方法。其特征在于其堆浸过程的步骤包括：（1）将红土矿矿石破碎，将破碎好的矿石进行筑堆；（2）将硫酸溶液用喷淋或滴灌的方式，均匀地分布到堆上，从浸堆溶液的收集管道收集的浸出液到集液池，加酸调节酸度后再返回至堆上，进行溶液循环浸出；（3）当从浸堆溶液的收集管道收集的浸出液有价金属镍的含量达到预定值后，收集的浸出溶送金属回收系统。本发明的方法，投资低、运行成本低，能有效浸出红土矿中的镍与钴等有价金属。

CN101914691A公开了一种处理贫镍红土矿提取镍钴的方法，具体是采用预还原焙烧－氧化浸出法处理贫镍红土矿，从贫镍红土矿中提取镍、钴等有价金属。贫镍红土矿经矿物处理、高温还原焙烧、弱酸性氧化浸出，以及从浸出液中提取镍和钴、浸出剂回收等工艺步骤，实现镍、钴有价金属的经济、高效提取及冶金体系的闭路循环与综合利用。

CN101619400A涉及一种从镍矿物中提取镍钴的方法，特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸－浸出后液中和除杂－镍钴沉淀”流程进行处理，最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较：镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸，也可以按原料性质的不同，调整“堆浸／搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸，即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求，可以将原矿分级，分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出，其余进入堆浸。对矿石品位无特殊要求，原料适应性广，同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法，流程简单、节约成本。另外，本发明的全流程Ｎｉ、Ｃｏ回收率＞99．5％，高于现有技术中的处理方法。

CN101778958A涉及从红土矿石中回收镍和钴的常压浸出方法，所述方法包括下述步骤：ａ）提供红土矿石的褐铁矿和腐泥土矿石组分；ｂ）分别将褐铁矿和腐泥土矿石组分制成浆以产生褐铁矿浆和腐泥土矿浆；ｃ）从腐泥土矿浆中分离任何褐铁矿类型的矿物以产生腐泥土进料浆；ｄ）将腐泥土进料浆碾磨或湿磨；ｅ）在初级浸提步骤中，用浓硫酸浸提褐铁矿浆；ｆ）在基本上完成初级浸提步骤后，通过将腐泥土进料浆与浸提的褐铁矿浆合并来将该腐泥土进料浆导入次级浸提步骤中的浸提过程，并释放硫酸以辅助浸提该腐泥土进料浆，其中该腐泥土进料浆在被导入浸提过程前，基本上不合任何褐铁矿类型的矿物。

CN101423894A提供一种低成本提高低品位红土镍矿镍钴浸出率的方法。本方法通过对红土矿进行二次焙烧，一次焙烧在90～110℃密闭进行30ｍｉｎ左右，二次焙烧在260～420℃通空气情况下焙烧1ｈ左右，改变了矿物中包含镍钴金属的物相结构，使其更为容易受到浸出剂的浸取，实现了在较低温度和酸耗的情况下提高镍钴浸出率；焙烧的同时，改变了铁存在的结构，增加了其浸出活化能，降低了铁的浸出。焙烧料空气中冷却至50℃左右，采用加入硫酸或盐酸50℃左右进行浸出，镍钴的浸出率可达93％和87％，铁的浸出率最低可降至30％左右。

CN101298638A公开了一种从红土镍矿浸出液分离富集镍钴的方法，将红土镍矿浸出液与矿渣固液分离后，向浸出液中加入硫化剂，反应沉淀后固液分离，沉淀固体用新浸出液进行洗涤得硫化物沉淀；硫化物沉淀浆化后，加入硫酸和硝酸混酸溶液氧化浸出；采用针铁矿法对上级酸浸液除铁；加入硫代硫酸钠溶液进行除铜；所得滤液即为镍钴富集溶液。与现有技术相比，本方法在常温、常压下进行，无须使用高压釜，设备投资少，运行费用低；工艺路径简单，流程短，生产规模大小可控；工艺中所用的硫化剂和酸可最大限度的循环利用，无排放，不污染环境；镍钴提取率在95％以上，生产成本低，易于产业化。