[发明专利]高玻相炻质瓷的坯体泥料配方及其制备工艺有效
申请号: | 201310238466.0 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN103332923A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 黄新开 | 申请(专利权)人: | 黄新开 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/24 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 洪渊源 |
地址: | 366100 福建省三明市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高玻相炻质瓷 坯体泥料 配方 及其 制备 工艺 | ||
1.高玻相炻质瓷的坯体泥料的配方,其特征在于,该坯体泥料的配方按化学组份质量百分比包括:60.0~67.0%的SiO2、10.0~14.0%的Al2O3、8.0~12.0%的MgO、0.5~2.0%的CaO、1.0~2.5%的K2O、0.5~2.0%的Na2O、3.0~5.0%的BaO以及4.0~6.5%的灼烧减量。
2.高玻相炻质瓷坯体泥料的制备工艺,其特征在于,它包括依次进行的下述步骤:
a.配料称量:对组成配方的瘠性矿物原料、粘土质矿物原料和化工原料进行匹配、组合并准确称量,使得其化学组份按质量百分比符合下列配比范围:60.0~67.0%的SiO2、10.0~14.0%的Al2O3、8.0~12.0%的MgO、0.5~2.0%的CaO、1.0~2.5%的K2O、0.5~2.0%的Na2O、3.0~5.0%的BaO以及4.0~6.5%的灼烧减量;
b.制备工艺流程:瘠性矿物原料破碎→轮碾→打碓→瘠性矿物原料、化工原料称量投料→球磨→粘土质矿物原料投料→继续球磨→卸浆→稀释→筛分→除铁→压滤→成品泥料。
3.如权利要求2所述的高玻相炻质瓷坯体泥料的制备工艺,其特征在于:所述粘土质矿物原料的质量配比大于或者等于35%。
4.如权利要求2所述的高玻相炻质瓷坯体泥料的制备工艺,其特征在于:所述成品泥料的平均粒径小于或等于6微米。
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