[发明专利]一种凹槽加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械部件，具体涉及一种凹槽加工装置。

背景技术

在机械领域，有时会需要在材质较软的零件表面加工出不同形状的凹槽，这两个凹槽相互之间的间距、各自的形状都有严格要求，现有技术的加工方式是分别通过凹槽加工设备依次加工出凹槽。但是这种加工方式不能保证两个凹槽之间的间距和各自的形状要求。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种凹槽加工装置。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种凹槽加工装置，其特征在于，包括：安装板、第一加工杆、第二加工杆，所述第一加工杆和第二加工杆相互平行设置；第一加工杆和第二加工杆分别固定设置在安装板上。

前述的一种凹槽加工装置，其特征在于，第一加工杆包括楔形本体；所述第一本体包括第一端和与第一端相对的第二端，第一端的厚度要比第二端大，第一端与安装板固定相连，第二端上设置有开口；所述第二加工杆包括连接杆和与所述连接杆固定相连的楔形头，所述楔形头一端的厚度要比另一端大，楔形头厚度较大的一端与所述连接杆的一端固定相连，连接杆的另一端与安装板固定相连。

前述的一种凹槽加工装置，其特征在于，所述连接杆为板状结构。

前述的一种凹槽加工装置，其特征在于，第一本体的第二端和连接杆之间通过加强块固定相连。

前述的一种凹槽加工装置，其特征在于，所述安装板上设置有若干个安装孔。

前述的一种凹槽加工装置，其特征在于，所述安装孔的数量为4。

本发明的有益之处在于：本发明的一种凹槽加工装置能够很容易地加工出两个凹槽，产品结构牢固，加工过程同时并行进行，能够有效确保两个凹槽之间间距和每个凹槽各自的形状要求。

附图说明

图1是本发明的一个优选实施的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、安装板，2、安装孔，3、开口，4、连接杆，5、加强块，6、楔形头，7、第一端，8、第二端。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1所示，本发明一种凹槽加工装置，包括：安装板1、第一加工杆、第二加工杆，第一加工杆和第二加工杆相互平行设置；第一加工杆和第二加工杆分别固定设置在安装板1上。实际运行时，第一加工杆和第二加工杆插入材质较软的零件表面，形成两个凹槽，由于第一加工杆和第二加工杆的相对位置固定，因此加工过程同时并行进行，能够有效确保两个凹槽之间间距和每个凹槽各自的形状要求。

本发明还可以设置两个凹槽不同的形状，第一加工杆包括一楔形本体；第一本体包括第一端7和与第一端7相对的第二端8，第一端7的厚度要比第二端8大，第一端7与安装板1固定相连，第二端8上设置有开口3，开口3的设置能够塑造第一加工杆加工出来的凹槽的形状；第二加工杆包括一连接杆4和与连接杆4固定相连的楔形头6，楔形头6一端的厚度要比另一端大，楔形头6厚度较大的一端与连接杆4的一端固定相连，连接杆4的另一端与安装板1固定相连，连接杆4的设置在于使得第一加工杆和第二加工杆的整体重量相对平衡，从而防止加工过程中因为不平衡发生偏转。作为优选，连接杆4为板状结构。可以调节板状结构的厚度来平衡第一加工杆和第二加工杆的重量。

由于第一加工杆和第二加工杆仅仅是固定连接在安装板1上，实际运行时，在外力作用下，第一加工杆和第二加工杆会发生微小形变导致两者相对位置改变，为了进一步固定两者相对位置，第一本体的第二端8和连接杆4之间通过一加强块5固定相连。

本发明不限制安装板1固定在其他设备上的方式，作为优选，安装板1上设置有若干个安装孔2。通过安装孔2固定在奇特设备零件上，作为进一步优选，安装板1包括一方形本体，此时安装孔2的数量优选为4。如图1所示。这样能够最好确保安装板1相对位置不动。

本发明的一种凹槽加工装置能够很容易地加工出两个凹槽，产品结构牢固，加工过程同时并行进行，能够有效确保两个凹槽之间间距和每个凹槽各自的形状要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。