[发明专利]一种蒸压青砖或青瓦及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201310238704.8 申请日: 2013-06-17
公开(公告)号: CN103351117A 公开(公告)日: 2013-10-16
发明(设计)人: 赖华敏 申请(专利权)人: 梅州市锦发有限公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;C04B28/10
代理公司: 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人: 李悦;齐文剑
地址: 514200 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 青砖 青瓦 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1. 一种蒸压青砖或青瓦,其特征在于:所述蒸压青砖由河沙或页岩、煤矸石、石灰或水泥为原料制备而成,各原料的重量百分比为:河沙或页岩58% ~ 83%,煤矸石10% ~ 30%,石灰或水泥7% ~ 12%。

2. 根据权利要求1所述的蒸压青砖或青瓦,其特征在于:各原料的重量百分比为:河沙或页岩65% ~ 78%,煤矸石15 %~ 25%,石灰或水泥7% ~ 10%。

3. 如权利要求1所述的一种蒸压青砖或青瓦的制造方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)煤矸石焙烧:利用煤矸石自身燃烧特性,点燃后逐层焙烧,燃烧一层后依次叠加焙烧;

(2)淬水:在烧制过程中加水冷却进行高温淬水;

(3)原料处理:将煤矸石和河沙或页岩进行机械粉碎,球磨机粉磨;

(4)配料搅拌:按重量百分比将各原料加水进行均匀混合,在搅拌机中进行搅拌;

(5)消化:搅拌后的混合料加入连续式消化仓进行消化;

(6)压制成型:通过连续式消化仓后的混合料经压砖机压制成砖坯;

(7)蒸压养护:将成型后的砖坯置于蒸压釜内,向蒸压釜内通入水蒸汽,进行高温蒸压养护;

(8)成品:经过蒸压后的青砖自然降温、出釜,即为成品。

4. 根据权利要求3所述的蒸压青砖或青瓦的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)的焙烧温度为≥800℃,焙烧时间为8 ~ 15 h。

5. 根据权利要求3所述的蒸压青砖或青瓦的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)的原料粉磨至颗粒大小≤2.5 mm。

6. 根据权利要求3所述的蒸压青砖或青瓦的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)各原料的重量百分比为:河沙或页岩58% ~ 83%,煤矸石10% ~ 30%,石灰或水泥7% ~ 12%。

7. 根据权利要求3所述的蒸压青砖或青瓦的制造方法,其特征在于:所述步骤(5)的消化时间为≤2.5 h。

8. 根据权利要求3所述的蒸压青砖或青瓦的制造方法,其特征在于:所述步骤(7)的蒸压温度为180℃~220℃,蒸汽压力为1.0 ~ 1.2 MPa,保压时间为7 ~ 10 h。

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