[发明专利]一种固定式抛光机无效
申请号: | 201310238812.5 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN103331679A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 廖季锋;肖晓明 | 申请(专利权)人: | 廖季锋;肖晓明 |
主分类号: | B24B29/00 | 分类号: | B24B29/00 |
代理公司: | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 | 代理人: | 孙家蔚 |
地址: | 545900 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 抛光机 | ||
技术领域
本发明涉及一种固定式抛光机,特别是应用在瓷砖、大理石等物料进行加工的固定式抛光机。
背景技术
目前市场上的抛光机由于磨盘较小,无法覆盖规格较大的物料,那么就需要通过摆动机构不断移动磨盘才能对物料进行全面的抛光和研磨。如图1所示,大梁34安放在支撑座35上,并由一个由电机驱动摆动装置31带动大梁34摆动,由同步装置32实现大梁摆动的同步性功能。摆动大梁34通过摆动装置31的驱动下在滚排36上面做往复运动。抛磨装置33安装在大梁34上随大梁34做往复运动,因为这种抛光装置33的磨盘37直径仅为540,其在对规格为60cm~80cm的物料表面进行抛磨时无法覆盖住整个物料表面,所以只能采用摆动装置推动抛光装置进行横向往复运动以弥补这一缺陷。但是这种摆动式的抛光和研磨过程,造成物料表面各处打磨程度不相同严重影响物料表面的光滑度,同时这种往复式的工作浪费时间的同时,增大了磨盘的损耗,严重影响生产效率,增大了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于解决上述移动式大梁的抛光机影响抛磨质量,影响生产效率的问题。
本发明采用的技术方案为:一种固定式抛光机,其特征在于:包括底座、抛磨装置,支撑座和大梁;所述底座包括进行物料加工的工作台;所述支撑座固定在底座上;所述大梁固定在支撑座上;所述抛磨装置包括可旋转的磨盘和传动用的上部总成,所述上部总成位于工作台上方,所述抛光装置固定在大梁上,所述磨盘的外径大于800mm。
优选的是,所述抛磨装置还包括带动磨盘旋转的电机,所述电机的输出轴与磨盘上部总成通过多沟皮带连接;上部总成通过主轴与下部磨盘连接,从而起到转动传接的作用。
优选的是,所述大梁安装有至少一组抛磨装置。
优选的是,所述磨盘底部还固定有用于安装磨块的磨块座。
优选的是,所述磨块座固定在从磨盘内部伸到磨盘外侧可以转动的花键轴上。
本发明的有益效果为:固定式的抛磨装置,节省了原有抛光机往复摆动的时间,增加了物料表面的光洁度和平整度,避免了多次加工,降低了生产成本。
附图说明
图1A为现有抛光机的外部结构示意图。
图1B为现有抛光机的A-A面剖视图。
图2A为本发明的外部结构示意图。
图2B为本发明的B-B面剖视图。
图3为本发明抛模装置的剖视图。
图4为图3的D-D面剖视图。
具体实施方式
一种固定式抛光机,包括底座27、抛磨装置21,支撑座23和大梁22。如图2B所示,所述底座27包括对800mm以下物料28进行加工的工作台。支撑座23固定在底座27的前后两侧。大梁22位于底座1上部,并固定在支撑座23上。抛磨装置21固定在大梁22上,抛磨装置21包括外径大于800mm的磨盘24,带动磨盘旋转的电机30,连接电机与磨盘的上部总成28。所述磨盘24还包括位于磨盘底部的加工部件—磨块26,所述磨块26通过V型卡口固定在磨块座25上;而磨块座25则固定在由磨盘24内部伸到磨盘外侧可以转动的花键轴上。
如图2A所示,固定式抛光机的大梁22上固定有多组抛模装置21,当800mm以下规格的物料28放置在底座7的工作台时,磨盘4可全部覆盖物料8的表面,无需摆动即可实现对物料28的加工。
抛光机对物料进行加工时,如图3所示:
电机1通过皮带2带动上部总成主轴3旋转。磨盘主轴6底部与磨盘外壳11底部用螺栓连接;多个磨块座17则通过花键轴16和螺栓均布固定于磨盘外壳11上。上部总成主轴3和磨盘主轴6通过螺栓连接。所以旋转的主轴3可以带动磨盘外壳11和均布在磨盘外壳上的多个磨块座17按圆盘方向旋转。
固定块4固定住固定套5使之处于固定状态不能转动。固定套5通过螺栓连接住齿轮座7,而齿轮座7通过螺栓连接固定住小齿轮10的心轴。所以工作时小齿轮10的心轴自始至终处于固定状态。但因为小齿轮10与心轴之间装有轴承,所以小齿轮10可以以自身的心轴为中心点旋转。
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