[发明专利]一种包括无菌室的定形塑料材料预制件的装置

说明书

本申请是申请日为2009年7月31日、申请号为200980130715.6、发明创造名称为“一种包括无菌室的定形塑料材料预制件的装置”的中国发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种定形塑料材料容器的装置，由其涉及一种包括无菌室的定形塑料材料预制件的装置。

背景技术

在饮料生产工业领域中常常使用塑料容器，这些塑料容器是由塑料材料预制件通过定形工艺特别是吹塑成型工艺制造出来的。在吹塑成型的例子中，通常提供其上分布有多个吹塑成型站的吹塑成型轮，通过将这些吹塑成型站中的加压空气施加到塑料材料预制件上，使所述塑料材料预制件相对相应吹塑模具的内壁膨胀。

在这种情况下，很多饮料都必须在无菌条件下注入。在这种情况中，无菌注入的杀菌步骤从为此提供的洁净室中已形成的瓶子的杀菌开始。现有技术中此前进行的所有步骤，例如形成瓶子过程中预制件的生产、传输、加热和吹塑成型，都是在有菌环境中进行的。在这种情况下，必须对相当大范围，即形成的塑料材料瓶子的相当大范围进行杀菌。

因此，需要对塑料材料预制件而不是塑料材料瓶子本身杀菌，因为前者具有相对较小的表面积。不过，杀菌后，容器还必须在无菌条件下传输，尤其是以持续方式，至少直到它们被封闭，以便在这种方式下防止容器的进一步污染。

EP0794903B1描述了无菌封装饮料的方法和系统。其中，通过吹塑成型将定形的预制件形成饮料容器，然后将无菌饮料注入该容器，最后给已充满的容器封上无菌瓶盖。其中室内各个部分控制不同等级的杀菌，杀菌等级与所述室内部分考虑采用的方法步骤需要的等级相关。

在该生产方法中，瓶子的整个生产过程和注入以及封闭过程是以持续方式在无菌条件下进行的。其中容器的整个定形单元置于洁净室中。该方法确保以这种方式注入的容器的高度无菌和洁净。但是另一方面，这种杀菌的成本相当高，因为一方面需要使一个很大空间保持无菌，另一方面需要多个机械部件，即在吹塑成型装置的区域内需要多个机械部件，而且需要保持无菌。

发明内容

因此，本发明的目的是减少用于杀菌或保持容器的定形单元或吹塑成型设备无菌的成本。然而相反地，需要为容器提供尽可能无菌的生产条件。根据本发明，这些目的是通过权利要求1的装置和权利要求15的方法来实现的。优选实施例和进一步的拓展构成了从属权利要求的内容。

根据本发明的一种定形塑料材料预制件以形成塑料材料容器的装置包括传输设备，所述传输设备上设有多个吹塑成型站，每个吹塑成型站均包括吹塑模具，在吹塑模具内能将塑料材料预制件定形以形成塑料材料容器，所述装置还包括洁净室，在洁净室内可以传输容器。根据本发明，传输设备上设有吹塑成型站的区域位于洁净室内。传输设备的其它区域优选位于洁净室外。

这样，特别是在根据本发明的装置中，提供洁净室通道，通过所述洁净室通道在吹塑成型站中传输塑料材料预制件或容器并将传输设备的其它区域移到洁净室外。这样，定形单元诸如吹塑成型仪器的一部分，例如整个吹塑成型轮或吹塑成型腔被洁净室或封闭的隔离器从吹塑成型仪器的剩余部分隔开。

传输设备优选是绕预设轴转动的传输轮，其中至少所述预设轴或所述传输设备的轴位于洁净室外。这样确保了洁净室尽可能小，以便保持洁净室的内部体积较小。此外，这样还可以允许尽可能多的机械部件，这些机械部件不直接与吹塑成型站连接，而被置于洁净室外，这样还可以保持较少的污染。

洁净室优选至少部分具有环状外形（profile）或螺旋管状外形，然而其中，该螺旋管状外形的截面优选不是圆形。这意味着所述吹塑成型站被传输设备在大致圆形路径上传输。

在另一个优选实施例中，每个吹塑成型站上均设有用于拉伸塑料材料预制件的拉伸杆，且该拉伸杆至少暂时地并部分地伸出洁净室外。正如已知的，拉伸杆被用来在生产过程框架中拉伸塑料材料预制件。原则上，还可以将整个拉伸杆纳入洁净室内部。但是为了这个目的，洁净室需要在一定程度上扩大体积。因此可以想象，在最佳实施例中，应该使拉伸杆通过洁净室的开口伸到外面。同时为了防止拉伸杆的污染，优选提供折叠式波纹管，以便拉伸杆在所述折叠式波纹管的内部延伸，使得拉伸杆本身不与外部接触。通过这种方式，折叠式波纹管内部也优选是无菌条件。

洁净室优选由多个壁界定，且其中至少一个壁可以相对另一个壁移动，尤其是可转动。