[发明专利]竖装式食品出料阀

说明书

技术领域

本发明属于冷食品生产设备技术领域，主要涉及的是一种竖装式食品出料阀。广泛用于冷食品及其它半流体食品的出料。

背景技术

目前，公知的冷食品生产设备大多都选用自动花色雪糕生产线进行生产（如生产雪糕、奶糕、冰棒等）。自动花色雪糕生产线的核心设备是灌装机（也称注料小车，因灌装机装有四个走轮，可在花色线轨道上移动，形如小车一样，其功能为注料，故称注料小车）。由于自动花色雪糕生产线配备的注料小车分为两类，一类为注稀料，如水冰料、奶料、微膨化料。另一类为注稠料，如膨化料；混合浆料；膨化料与冰片、冰粒、水果粒混合；果浆与干果、葡萄干等混合型颗粒料浆。因此，在生产时，需根据产品不同，选用不同的注料小车。

图1为公知的提杆式注料小车。在小车的料箱4两侧对称设置有气缸1，在该两个气缸1的活塞杆上连接有与其同步动作的连板2，连板2上固定连接有多个提杆3（一般为12-24个），本实施例为10个。每个提杆3的下端密封面（其下为导向柱）与料箱4内底部的出料孔5的上密封面配合。使用时，气缸1的活塞杆伸出时，连板2连同提杆3上行，将料箱4底部的出料孔5打开，浆料自动流入模具内（气缸1上行时停留的时间决定浆料的流量），气缸活塞杆下行，提杆3的下端导向柱伸入出料孔5内，俩个密封面闭合，关闭出料孔5，停止出料。由于提杆式自流小车注料量的多少与料箱液面高度、浆料的稀稠有关，因此需要经常调整注料量，不仅调整困难，而且当某根注料量不一致时，调整不当还会造成滴漏（关闭不严）。总之，由于注料量的不一致、不稳定，致使产品的成品率低。另外，由于这种注料小车只具备单一的功能，如：只能注单一的料浆（稀料）和单一的颜色，只能注常温料或高温料（如巧克力果冻等）。当需要生产多色产品时，每种颜色需要配置一台提杆式自流注浆机。如生产三色的聪明转转产品，就需要配置三台提杆式自流注浆机。由于三色转转产品对灌注量要求很高，误差一克浆料，将造成产品10mm长度的缺料。因此，一般在提杆式自流小车注料后，还需配置专人向模具内补料，产品的成品率不到60%，增加了劳动强度和生产成本。

发明内容

本发明的任务是提出一种竖装式食品出料阀。该出料阀竖直安装，使多个出料阀的出料重量完全一致，有效提高了产品的成品率，降低了生产成本，且其与出料管为快接连接，极大方便了使用者，有效提高了生产效率。

本发明实现上述目的采取的技术方案是：一种竖装式食品出料阀包括阀座、快插接头和阀球，快插接头连接在阀座上端的出料孔部位，阀球安装在阀座内的导向孔内，导向孔设置在阀座内的进料孔和出料孔之间。

本发明所述的导向孔为圆柱形结构。

本发明在所述的快插接头的上端连接有连接件，该连接件下端部嵌入快插接头内，上端设有压盘，压盘的下端插入快插接头的连接孔内并与设置在快插接头连接孔内的卡簧配合。

本发明在快插接头与阀座的连接部位设置有密封圈。

    本发明所述的竖装式食品出料阀垂直装配在注料小车的阀体总成上。

本发明采用阀球进行关闭密封，并可以垂直装配在注料小车的阀体总成上，使食品机械的生产实现了微型化，功能实现了多样化，生产的产品质量实现了极大的提高，灌注精度极高，误差可±0.1g，产品的成品率高达98%以上。由于阀球为不锈钢轴承球，质量一致，精度高，具有极好的缓冲性。由于导向孔及密封面经精密加工达到极高的同心度。阀球关闭时具有极好的缓冲性，避免阀球关闭时跳动及浆料滴漏，这些使竖装式食品出料阀具有良好的动态密封性。当液缸下行注料时，注料的压力使阀球自动上升打开，压力的大小及注料的多少决定阀球打开的大小，自动调节，压力消失，自动关闭，确保了注入模具内的浆料质量一致。有效提高了产品的成品率，降低了生产成本。由于其为快接结构，PU管的一端与快插接头插接即可连接，极大方便了使用者，提高了生产效率。PU管另一头与模具孔上方的金属注料管连接，由于PU软管内孔精度很高，能起限流作用，使浆料压力一致，阀球打开关闭一致，浆料通道直径一致，（PU管），确保了注入模具内的浆料质量一致。以三色注料小车为例，注料精度达到±0.1g，优于国家标准。本发明结构简单，安装方便，用途广泛，既可装配在喷雾冰壳机上，又可安装在多色注料小车上，既能注稀料又能注稠料，既能注单色又能注双色、三色、多色，既能注常温料又能注高温料。工作中维护量极小，定期更换后精度不变。

附图说明

图1是现有提杆式注料小车的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明阀座的结构示意图。