[发明专利]一种高可靠性气体放电光源灯芯及制造工艺

说明书

技术领域

本发明属于电光源领域，特别涉及一种高可靠性气体放电光源灯芯及制造工艺。

背景技术

气体放电光源是一种高效、长寿命的新型照明光源。它是用电离灯管作为发光体。该光源的灯芯由支杆、电离灯管、电极丝、镍丝组成。工作时电源线连接在支杆上，通过镍丝和电极丝激发电离灯管内的气体电离发光。由于启动瞬间需要高压激发，如果绝缘处理不好，高压在支杆之间放电，导致高压不足，无法激发灯管内气体电离。另外，电极丝很细，在实际应用时灯芯要经受高强度的振动，如果灯芯结构及电极丝焊接方式不好，容易造成电极丝断裂，导致灯芯失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有的气体放电光源灯芯绝缘性、抗振性、可靠性、启动性能、电极丝焊接方式的不足，提供了一种抗振性、启动性能和绝缘性更好的高可靠性气体放电光源灯芯及制造工艺。

由于高可靠性气体放电光源灯芯及制造工艺具有相同或相应的特定技术特征，即包括材料为石英玻璃的电离灯管、一个材料为镍的支杆、材料为镍的粗支杆、材料为镍的细支杆、一根陶瓷管、两个电极丝、两个材料为镍的套筒以及两根镍丝，两个套筒分别套在电离灯管的两端，每个镍丝的一端紧箍其中一个套筒于电离灯管上，每个镍丝的另一端缠绕并固定于其中一个支杆，两个电极丝分别从该电离灯管的两端引出，两个电极丝分别焊接在两根支杆上。因此属于一个总的发明构思，可以作为一件发明申请提出。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种高可靠性气体放电光源灯芯，包括由石英玻璃构成的电离灯管、两个支杆、从电离灯管两端引出的两个电极丝，其特征在于：还包括套住电离灯管两端的两个套筒、缠绕并固定于两个支杆的两根镍丝，两根镍丝分别紧箍套筒于电离灯管上，电极丝焊接固定于支杆上。

进一步的技术方案包括：

所述的两个支杆分为第一支杆和第二支杆；第一支杆由细支杆和粗支杆两部分构成，细支杆固定有镍丝和电极丝；所述的支杆套有陶瓷管。

    第一支杆的长度大于第二支杆，第一支杆和第二支杆均为L形。

所述的粗支杆套有陶瓷管。

所述的电极丝通过氩弧焊与支杆焊接固定。

所述的支杆和套筒材料为镍；所述的镍丝采用银铜丝作为焊料通过焊接而与相应的套筒和支杆固定。

支杆上与陶瓷管的两端接触的部位采用银铜丝与陶瓷管焊接固定。

本发明所采用的另一个技术方案为：一种高可靠性气体放电光源灯芯制造工艺，其特征在于，包括下述步骤：

步骤1：取两个套筒分别套在电离灯管的两端；

步骤2：用镍丝在套筒的外部将套筒和电离灯管箍紧；

步骤3：调整液氧火头，在熔点700℃～750℃条件下将套筒和镍丝连接的部位焊牢；

步骤4：镍丝的端部缠绕在支杆上；

步骤5：调整液氧火头，在熔点700℃～750℃条件下将镍丝牢固的焊接在支杆上；

步骤6：将电离灯管两端的电极丝分别焊接在支杆上；

步骤7：用氩弧焊将电极丝牢固的焊接在支杆上；

步骤:8：将陶瓷管套在支杆上； 

步骤9：调整液氧火头，在熔点700℃～750℃条件将支杆上与陶瓷管的两端接触的部位焊牢。

进一步的技术方案包括：

在步骤（3）、（5）和（9）中，焊接时采用银铜焊丝作为焊料。

所述的支杆分为第一支杆和第二支杆；第一支杆由细支杆和粗支杆两部分构成，细支杆固定有镍丝和电极丝；所述的支杆套有陶瓷管。

本发明提供的气体放电光源灯芯及制造工艺具有以下优点：气体放电光源灯芯的电离灯管通过套筒和镍丝牢固的焊接在支杆上，能经受高强度的振动要求；另外，灯管两端的电极丝不受力，提高了可靠性。电极丝和支杆采用氩弧焊，减少了接触电阻，提高启动性能。长支杆下半部分用粗支杆，上半部分用细支杆，有效减少高强度振动时灯芯的振动幅度，提高抗振性能。将靠近电极丝的粗支杆套上陶瓷管进行绝缘，有效防止高压对支杆放电，提高启动性能。

附图说明

图1为本发明提供的一种高可靠性气体放电光源灯芯的结构示意图；

图2为本发明的高可靠性气体放电光源灯芯的制造工艺的流程图。

 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。