[发明专利]一种利用电能加热的模压成型设备无效
申请号: | 201310240926.3 | 申请日: | 2013-06-18 |
公开(公告)号: | CN103273607A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 皮体斌;陈忠桂 | 申请(专利权)人: | 四川中邦模具有限公司 |
主分类号: | B29C43/52 | 分类号: | B29C43/52;B29C43/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 电能 加热 模压 成型 设备 | ||
1.一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:包括凸模(20),所述凸模(20)的下方设置有凹模(14),凸模(20)和凹模(14)之间设置有加料室(18),且凹模(14)的中心线、加料室(18)的中心线以及凸模(20)的中心线在同一条直线上,且凸模(20)和加料室(18)之间存在间隙,所述凹模(14)的外壁上设置有蓄热体,蓄热体同时包裹住凹模(14)、加料室(18)以及凸模(20),且蓄热体中设置有若干根电烙铁芯(9)。
2.根据权利要求1所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述蓄热体包括上蓄热体(6)和下蓄热体(17),上蓄热体(6)和下蓄热体(17)中均设置有若干根电烙铁芯(9),且电烙铁芯(9)的轴线与铅垂线平行,上蓄热体(6)和下蓄热体(17)之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述凹模(14)设置在上蓄热体(6)中;加料室(18)和凸模(20)均设置在下蓄热体(17)中。
4.根据权利要求3所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述上蓄热体(6)的顶端设置有上模板(4),上模板(4)的顶端贴合有上隔热垫(3),上隔热垫(3)的顶端贴合有活动横梁(2),凸模(20)顶端设置有压头(1),压头(1)的轴线与凸模(20)的轴线在同一条直线上,且压头(1)的顶端同时穿透上模板(4)、上隔热垫(3)以及活动横梁(2)。
5.根据权利要求4所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述凸模(20)和上蓄热体(6)之间设置有导向套(7),导向套(7)的顶端与上模板(4)的底端面接触,上蓄热体(6)与导向套(7)的外壁接触,凸模(20)与上蓄热体(6)的外壁接触,凸模(20)能够沿着导向套(7)的壁面做垂直方向移动。
6.根据权利要求4所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述上蓄热体(6)的底端和下蓄热体(17)的底端均设置有固定板(19),且固定板(19)分别与对应的上蓄热体(6)的底端和对应的下蓄热体(17)的底端接触。
7.根据权利要求6所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述下蓄热体(17)的底端面贴合有下模板(10)、下模板(10)的底端面贴合有工作台(11),凹模(14)的底端面上设置有顶板(12),顶板(12)的底端面与下模板(10)接触,顶板(12)的底端面上顶杆(13),且顶杆(13)的轴线与凹模(14)的轴线在同一条直线上,且顶杆(13)同时贯穿下模板(10)和工作台(11)。
8.根据权利要求7所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述设置在下蓄热体(17)上的固定板(19)设置下模板(10)和下蓄热体(17)之间,且该固定板(19)的两端分别与下模板(10)和下蓄热体(17)接触;所述设置在上蓄热体(6)的固定板(19)设置在上蓄热体(6)和下蓄热体(17)之间,且该固定板(19)与下蓄热体(17)之间存在间隙。
9.根据权利要求8所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述下模板(10)的顶端面上设置有若干根导柱(8),导柱(8)设置在下模板(10)和上模板(4)之间,凹模(14)设置在导柱(8)之间,上模板(4)的底端设置有若干个导套(5),且每一个导套(5)的轴线均与其中一根导柱(8)的轴线在同一条直线上。
10.根据权利要求2至9中任意一项所述的一种利用电能加热的模压成型设备,其特征在于:所述加料室(18)和凹模(14)之间设置有模口(15),模口(15)的两端分别与加料室(18)和凹模(14)连接,且模口(15)的侧壁与下蓄热体(17)接触。
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