[发明专利]一种精制乙炔的方法

权利要求书

1.一种精制乙炔的方法，使用溶剂进行精制脱除杂质，其特征在于所述溶剂是沸程为185-250℃的液体石蜡、沸程为320-400℃的减一线馏分油、沸程为200-260℃的常二线馏分油、沸程为170-230℃的常一线馏分油中的一种或多种。

2.如权利要求1所述的精制乙炔的方法，其特征在于所述溶剂的空速为1.68～2.4h^-1，乙炔原料气的空速为16～20 h^-1，压力为0～0.08Mpa。

3.如权利要求1或2所述的精制乙炔的方法，包括乙炔与溶剂的混合，再生步骤，其特征在于所述再生步骤包括两个阶段，第一阶段为在所述溶剂中低温分离乙炔，第二阶段为在所述溶剂中高温分离高级炔烃；所述第一阶段为25～35℃在所述溶剂中停留3～7min；第二阶段为60～100℃在所述溶剂中停留5～40min。

4.如权利要求3所述的精制乙炔的方法，所述第二阶段包括65～75℃在所述溶剂中停留6～8min，然后88～95℃在所述溶剂中停留15～25min。

5.如权利要求4所述的精制乙炔的方法，所述再生第一阶段为在闪蒸罐中再生，温度为28～32℃，停留时间为3～5min；再生第二阶段为在第二再生塔中，温度为65～75℃，停留时间为6～8min；然后通入第三再生塔中，温度为88～95℃，停留时间为15～25min。

6.如权利要求3所述的精制乙炔的方法，所述乙炔与溶剂的混合步骤是在吸收塔中，乙炔气体空速为16～20h^-1，溶剂液体空速为1.60～2.40 h^-1，温度为15～25℃，压力为0～0.08MPa。

7.如权利要求5所述的精制乙炔的方法，所述乙炔与溶剂的混合步骤是在吸收塔中，乙炔气体空速为16～20h^-1，溶剂液体空速为1.60～2.40 h^-1，温度为15～25℃，压力为0～0.08MPa。

8.如权利要求7所述的精制乙炔的方法，所述混合步骤的压力为0.04～0.05Mpa，温度为18～22℃。

9.如权利要求8所述的精制乙炔的方法，所述乙炔与溶剂的混合前，还包括除去乙炔中的饱和水。

10.如权利要求8所述的精制乙炔的方法，经过所述再生步骤的溶剂进行换热、冷却至15～25℃，装入贮罐，备用。

11.如权利要求1所述的精制乙炔的方法，,包括以下步骤：

乙炔含量为98.6%的气体先经入口分离器（2）除去饱和水，然后与第二解吸塔（10）塔顶气混合后由吸收塔（3）底部进入，气体空速为16～20h^-1，液体空速为1.60～2.40 h^-1，操作温度为15～25℃，压力为0～0.05MPa，产品气由塔顶引出；存储在贮罐（15）的吸收溶剂由溶剂泵（16）送入吸收塔（3）顶部，与塔底而来的气体逆流接触，停留时间35min；吸收塔（3）底部送出的富溶剂由泵（3）送入闪蒸罐（7），闪蒸出溶剂中的乙炔气体，循环至产品气，操作温度为25～35℃，操作压力为常压，停留时间3～7min；闪蒸罐（7）底部的溶剂送至第二再生塔（10）的底部，塔的热量由塔底部的蒸汽盘管提供，操作温度为60～80℃，操作压力为常压，停留时间5～10min，再生气体中除残余的乙炔气以外，还含有一部分丙二烯和丙炔，循环至原料气入口进一步处理；塔（10）底部送出的溶剂送至第三再生塔（12）底部，塔的热量由塔底的蒸汽盘管提供，塔顶提供真空，操作温度为85～100℃，真空度20～40Kpa，停留时间10～30min，再生气主要为丙二烯和丙炔，及少量的乙炔，可作为燃料或化工原料，塔底溶剂经换热器（9）、冷却器（14）冷却至15～25℃后送入贮罐（15）。