[发明专利]网状接触体元件的制造方法以及旋转圆形网状接触体无效
申请号: | 201310241357.4 | 申请日: | 2007-09-13 |
公开(公告)号: | CN103332780A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 池知弘见;池知正;池知明 | 申请(专利权)人: | 池知弘见 |
主分类号: | C02F3/08 | 分类号: | C02F3/08;C02F3/10 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 周靖;郑霞 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 网状 接触 元件 制造 方法 以及 旋转 圆形 | ||
1.一种网状接触体元件的制造方法,其特征在于,将合成纤维丝构成为立体网状,对通过粘接剂粘接纤维丝的交点而得到的合成树脂纤维块体进行切断、加工,制造旋转圆形网状接触体原件的方法包括:
将所述合成树脂纤维块体切断成沿半径方向将圆盘状体等分分割的扇形形状而制作网状接触体元件前体的工序,
其后,在所述扇形形状的网状接触体元件前体中形成用于穿通间隔物的贯通孔的工序,
其后,通过热压机压缩所述网状接触体元件前体的外周及所述贯通孔的周围而形成压缩部的工序,
在与所述形成压缩部的工序的同时或其后,通过热压机对所述网状接触体元件前体的外周以及所述贯通孔的周围以外的全部表面进行热加压处理工序。
2.根据权利要求1所述的网状接触体元件的制造方法,其特征在于,在通过热压机热加压处理所述网状接触体元件前体的全部表面的工序中,调整热压机的温度为100℃~140℃。
3.根据权利要求1所述的网状接触体元件的制造方法,其特征在于,在通过热压机热加压处理所述网状接触体元件前体的全部表面的工序中,调整热压机的温度为120℃~140℃。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的网状接触体元件的制造方法,其特征在于,所述网状接触体元件的丝重量F与粘接剂的重量L的比为50~60∶50~40的范围。
5.一种旋转圆形网状接触体,其特征在于,是将多个根据权利要求1~4中任意一项所述的网状接触体元件的制造方法制造的网状接触体元件组合并构成的。
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