[发明专利]一种坡口铣床

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工机床，尤其涉及一种专用于为钢板边缘加工坡口的坡口铣床。

背景技术

通常，钢板由钢厂制造生产出来时，钢板边缘都是直角边，在焊接制造加工过程中，为了保证焊接质量,需要在焊接前对工件的焊接处开坡口，现有技术中，多采用坡口机对钢板进行坡口加工，市面上主要的坡口机有两种：

第一种坡口机主要是以手工的电动工具为主，利用铣削原理，在刀具上加装硬质合金刀片，刀具在高速旋转时，在钢板边缘铣出一定的角度。这种类型机器主要的缺点是手动控制无法自动加工、工作时噪音和振动较大、加工速度慢无法满足大批量加工生产要求。另外，现有技术中的铣削方式有：一、端面铣削，铣刀转动轴心线垂直于所加工坡口的坡面，加工速度很慢；二、采用直齿圆柱铣刀对钢板进行铣削，铣刀转动轴心线平行于钢板侧边，其缺点是每次下刀，都仅有铣刀的一个齿对钢板进行切削，单齿受力大，且加工吃力，加工速度慢，若采用斜齿圆柱铣刀铣削，切削量主要集中在铣刀上最先接触到待加工面的部分，而铣刀其他部分的切削量很小，因此刀具容易磨损，加工速度同样较低。 

第二种坡口机采用滚剪原理，依靠齿轮箱输出大功率扭矩，使用专用滚剪刀具，在低转速工作状态，上下夹轮夹紧，利用滑块和刀具自身往里剪切的动力作为导向，可以迅速地在钢板边缘进行倒角。这种坡口机最大的缺点也是加工速度慢。

发明内容

本发明的目的是提供一种可提高坡口加工速度的坡口铣床。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种坡口铣床，用于对钢板的侧边加工坡口，所述的钢板被装夹在沿纵向延伸的工作台上并连续向前进给，所述的坡口铣床包括：架设在所述的工作台上方的机架，所述的机架上设置有电机、与所述电机传动连接的减速器以及与所述减速器传动连接的刀头，所述的刀头上安装有直齿圆柱铣刀；所述的圆柱铣刀的轴心线倾斜于钢板的侧边，并且所述的圆柱铣刀的轴心线与钢板的侧边在钢板所在平面上的投影呈5-20°的夹角，所述的圆柱铣刀的切削速度在纵向上的分量与钢板的进给速度方向相同。

优选地，所述的机架包括一对立柱、架设在一对所述的立柱上的横梁，所述的电机和减速器固定设置在所述的横梁上。

优选地，所述的刀头包括固定设置在所述的横梁上的刀具座、绕第二轴心线能够转动地设置在所述的刀具座内的第二转轴、绕第二轴心线能够转动地设置在所述的刀具座上的转动座、绕第三轴心线能够转动地设置在所述的转动座内的第三转轴，所述的第三轴心线垂直于所述的第二轴心线，且所述的圆柱铣刀同轴固定在所述的第三转轴上。

优选地，所述的刀具座上开设有沿圆周方向延伸的第二滑槽，且所述的第二滑槽所在的圆周以所述的第二轴心线上的点为圆心，所述的转动座上设置有多个滑动插接在所述的第二滑槽内的滑块，所述的刀具座上还转动设置有蜗杆及微调手轮，所述的转动座上设置有与所述的蜗杆相啮合的涡轮，且所述的蜗轮的转动轴心线与所述的第二轴心线相重合。

优选地，所述的刀具座内还转动设置有绕第一轴心线转动的第一转轴，所述的第一转轴分别与所述的减速器的输出轴和第二转轴传动连接，且所述的第一轴心线与所述的第三轴心线平行或互为异面直线。

优选地，所述的第一转轴和第二转轴之间、所述的第二转轴和第三转轴之间均通过圆锥齿轮进行传动连接。

优选地，所述的机架还包括顶梁，所述的横梁滑动设置在所述的立柱上，所述的顶梁上设置有用于驱动所述的横梁升降的升降机构。

优选地，所述的横梁包括沿横向延伸的横向导轨以及滑动设置在所述的横向导轨上的横向滑座，且所述的横梁上还转动连接有横向丝杆，所述的横向丝杆与所述的横向滑座螺纹配合，所述的电机、减速器、刀头均连接在所述的横向滑座上。

优选地，所述的横梁上设置有至少一对所述的刀头，一对所述的刀头沿纵向前后分布，且分别位于所述的工作台的两侧。

本发明利用直齿圆柱铣刀对钢板进行顺铣加工，且铣削角度与传统铣削加工方法不同，通过使圆柱铣刀的轴心线倾斜于钢板侧边，一方面能够使圆柱铣刀的整个刃部都能够参与到铣削工作中，延长铣刀的有效工作齿面，另外，还能够使更多的切削齿参与到铣削过程，将原来仅由单齿承受的切削力分担至多个参与切削的齿上，因此本发明与传统技术相比，能够提升坡口加工的速度，并延长刀具的使用寿命。