[发明专利]航空发动机燃烧室浮动壁瓦片的精密铸造方法

权利要求书

1.一种航空发动机燃烧室浮动壁瓦片的精密铸造方法，其特征在于，该方法包括如下具体步骤：

（1）设计出零件电脑模型，通过3D打印技术得到带有浇注系统的模型；

（2）把涂料涂在制好的蜡模表面，共涂10层，每涂一层后在其表面淋砂，进行自然干燥，最后进行风干；

（3）涂料完毕后进行脱蜡并烧结制成瓦片型壳；

（4）将型壳装入调压铸造设备的上罐，升液管部分通过调压装置上下罐的隔板进入下罐的坩埚中，将升液管周围缝隙用石棉网塞紧，周围填砂紧固型壳；

（5）将零件所用高温合金加入调压装置下罐的坩埚中；

（6）密封调压装置罐体，并将两罐抽真空至10^-5mbar～10^-2mbar；

（7）启动调压铸造装置内的中频炉熔炼坩埚中的金属，并保持两罐体中的真空度；

（8）向调压装置两罐体内充入氩气调节罐体内压强，使上下罐体产生压差，使熔融合金在压差的作用下进入型壳，进行浇注；

（9）浇注结束后，保持上下罐中压力为2～3bar，然后泄压，冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的航空发动机燃烧室浮动壁瓦片的精密铸造方法，其特征在于，所述步骤（9）中，保持上下罐中压力2～3bar的持续时间为15-25min。

3.根据权利要求1所述的航空发动机燃烧室浮动壁瓦片的精密铸造方法，其特征在于，所述步骤（5）中，所述高温合金为K4169块体，其化学成分(质量分数)为:0.05%的C，0.20%的Si，52%的Ni，3.05%的Mo，5.30%的Nb，18.40%的Cr，0.55%的Al，1.05%的Ti，Fe余量。