[发明专利]一种3D打印喷头

说明书

技术领域

本发明属于3D打印机领域，尤其涉及一种3D打印喷头。

背景技术

3D打印技术是一种先进制造技术，打印耗材可采用多种材料，如金属粉末以及塑料等等。当前采用塑料耗材的技术常见的有熔丝沉积技术，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来，从喷嘴喷出后，沉积在工作台上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积最终形成成品，其中的喷头就是一个核心部件，也是3D打印机比较核心的技术之一。

然而此种喷头仅仅适用于熔丝沉积技术，即仅适用于耗材是固态塑料(丝状的塑料)的情况下，不适用于耗材为液态的熔融塑料，材料适用范围小。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种3D打印喷头，旨在解决现有的技术方案的喷头材料适用范围小的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种3D打印喷头，所述3D打印喷头包括：

熔料罐、电动阀、齿轮泵、第一电机、第二电机和喷嘴；其中，

所述第一电机固定设置在电动阀的一侧，并控制电动阀开关；所述第二电机控制固定设置在齿轮泵的一侧，并控制齿轮泵的传动；

所述电动阀包括：进料口和出料口；所述齿轮泵包括进料口和出料口；

所述电动阀的出料口与齿轮泵进料口连通，所述电动阀的进料口与所述熔料罐连通，所述齿轮泵的出料口与所述喷嘴连通。

可选的，所述电动阀的内部还设置有电阻加热器。

可选的，所述齿轮泵的内部还设置有电阻加热器。

本发明还提供一种3D打印机，该3D打印机包括上述的3D打印喷头。

在本发明实施例中，本发明提供的技术方案提供一种3D打印喷头，其具有适用液态的优点。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的3D打印机的熔料罐剖面图；

图2是本发明具体实施方式提供的3D打印喷头的立体连接示意图；

图3是本发明提供的3D打印喷头的立体结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明具体实施提供一种3D打印喷头206，该3D打印喷头如图2、图3所示，包括：

熔料罐102、电动阀301、齿轮泵302、第一电机303、第二电机304和喷嘴305；其中，

第一电机303固定设置在电动阀301的一侧，并控制电动阀301开关；第二电机304控制固定设置在齿轮泵302的一侧，并控制齿轮泵302的传动；

电动阀301包括：进料口和出料口；该齿轮泵302包括进料口和出料口；

电动阀301的出料口与齿轮泵302进料口连通，所述电动阀的进料口与所述熔料罐连通，齿轮泵302的出料口与喷嘴305连通。

本发明具体实施方式提供的与熔料罐102配合的3D打印喷头通过3D打印喷头中电动阀301的进料口与熔料罐出料口配合，使得该3D打印喷头可以适用于熔料罐，使得该3D打印喷头可以打印液体材料，所以其具有适用范围广的优点。

可选的，电动阀301的内部还设置有电阻加热器，优选的，该电阻加热器位于电动阀301阀门的下侧，这样可以保证电动阀内熔液的温度。

可选的，齿轮泵302的内部还设置有电阻加热器，优选的，该电阻加热器位于齿轮泵302的中部，这样可以保证齿轮泵302内熔液的温度。

实施例一

本实施例提供一种3D打印机的熔料罐，该熔料罐如图1，

其中，所述熔料罐102由内向外依次为：腔体1021、主体层1022、绝缘导热层1023、加热层1024和绝缘隔热层1025；上述腔体1021具体可以为装原料的空间。

其中绝缘隔热层1025是为了防止加热层直接裸露在空气中会使部分热量散发到空气中，另外，加热层裸露在空气中也容易烫伤用户。绝缘的目的是为了防止漏电。

本发明提供的熔料罐的工作原理为，当为工作状态时，原料进入腔体1021，然后加热层1024开始加热，绝缘导热层1023将加热层1024的热量传导给主体层1022，主体层1022随着温度升高，将腔体内的原料加热成液态；这样就能够为本发明提供的3D打印喷嘴提供液态原料，从来实现液态原料的3D打印。