[发明专利]一种强度增强的钢材

说明书

技术领域

本发明涉及金属领域，具体地说，涉及一种强度增强的钢材。

背景技术

钢材是生产中最常用的原料，但是由于目前对于钢材的要求越来越高，目前的一些钢材已经满足不了要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度增强的钢材。

为了实现本发明的目的，本发明提供一种强度增强的钢材，它的组成为（以重量%计）：

0.25%至0.29%的碳；

0.10%至1.20%的碲；

0.09%至0.13%的磷；

0.10%至0.19%的硫；

0.60%至1.00%的硅；

≤0.09%的铝；

≤0.01%的氮；

0.45%至0.83%的铬；

0.04%至0.07%的铌；

≤0.50%的铜；

0.25%至0.70%的铕；

0.2%至2.00%的钼；

0.2%至0.4%的钒；

0.0075%至0.0095%的镱；

0.010%至0.050%的钛：

其余为铁和不可避免的杂质。

优选地，本发明所述的强度增强的钢材的组成为（以重量%计）：

0.27%的碳；

0.60%的碲；

0.10%的磷；

0.16%的硫；

0.80%的硅；

0.03%的铝；

0.005%的氮；

0.57%的铬；

0.05%的铌；

0.30%的铜；

0.55%的铕；

1.00%的钼；

0.3%的钒；

0.0085%的镱；

0.035%的钛：

其余为铁和不可避免的杂质。

本发明所述的强度增强的钢材具有增强的布氏硬度，可以广泛用于钢材领域。

具体实施方式

以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。

实施例1强度增强的钢材的制备

强度增强的钢材的组成为（以重量%计）：

0.27%的碳；

0.60%的碲；

0.10%的磷；

0.16%的硫；

0.80%的硅；

0.03%的铝；

0.005%的氮；

0.57%的铬；

0.05%的铌；

0.30%的铜；

0.55%的铕；

1.00%的钼；

0.3%的钒；

0.0085%的镱；

0.035%的钛：

其余为铁和不可避免的杂质。

将具有上述成分组成的30kg钢料在高频真空熔炉中熔融，随后进行浇铸，在该浇铸中冷却速度为1.6℃/min以形成锭料。将锭料在900℃下保持8小时，然后在550℃下保持60分钟。此后使用500吨锤式锻造机进行热锻，这样制得强度增强的钢材1。

实施例2强度增强的钢材的制备

按照和实施例1相同的方式制备强度增强的钢材2，不同之处在于不使用钼。

实施例3强度增强的钢材的制备

按照和实施例1相同的方式制备强度增强的钢材3，不同之处在于不使用镱。

实施例4强度增强的钢材的制备

按照和实施例1相同的方式制备强度增强的钢材4，不同之处在于不使用铕。

实验例1

根据GB/T231.1-2009来测定强度增强的钢材1-4的布氏硬度。结果如下：强度增强的钢材1的布氏硬度为263HRC，强度增强的钢材2的布氏硬度为147HRC，强度增强的钢材3的布氏硬度为165HRC，强度增强的钢材4的布氏硬度为151HRC。

实验例2

根据GB/T228-2002测定抗拉强度。结果如下：强度增强的钢材1的抗拉强度R_m为898兆帕，强度增强的钢材2的抗拉强度R_m为656兆帕，强度增强的钢材3的抗拉强度R_m为637兆帕，强度增强的钢材4的抗拉强度R_m为643兆帕。