[发明专利]一种胚芽米的生产工艺

权利要求书

1.一种胚芽米生产工艺，包括将糙米置于含有机硒化合物的硒溶液中进行浸泡处理，浸泡处理后将糙米在磁场中诱导发芽处理，发芽处理结束后依次进行钝化处理、深冷熟化处理、干燥处理、杀菌处理和包装处理；深冷熟化处理是指将钝化处理后的胚芽米置于低温环境进行静置熟化。

2.如权利要求1所述芽米的生产工艺，其特征在于：浸泡处理所用的硒溶液中有机硒化合物的溶解量为0.5～1.5g/L，糙米与硒溶液浸泡的料液比为200g～250g/L，浸泡处理的温度为25～30℃，时间8～10h。

3.如权利要求1所述芽米的生产工艺，其特征在于：发芽处理在恒温恒压箱中进行，发芽处理的温度为30～35℃，湿度75～80％，磁场强度为0.25～0.5T，时间12～24h。

4.如权利要求1所述芽米的生产工艺，其特征在于：钝化处理是用80～100℃热蒸汽对发芽处理后的胚芽米处理10～15min。

5.如权利要求1所述芽米的生产工艺，其特征在于：深冷熟化处理是将钝化处理后的胚芽米置于-2～1℃环境下静置熟化10～24h。

6.如权利要求1所述的芽米的生产工艺，其特征在于：干燥处理是将深冷处理后的胚芽米用热风进行干化，干燥处理后依次进行紫外光杀菌和微波杀菌处理。

7.如权利要求1～6中任意一项所述芽米的生产工艺，其特征在于：将糙米置于有机硒化合物的溶解量为1.0g/L的硒溶液中在25～30℃浸泡处理9h，糙米与硒溶液浸泡的料液比为250g/L；将浸泡处理后的胚芽米置于恒温恒湿箱中磁场诱导发芽处理，控制发芽处理的温度为30℃，湿度75％，磁场强度为0.3T，时间18h；发芽处理后再用80～100℃热蒸汽对胚芽米钝化处理15min；钝化处理结束后将胚芽米置于-2℃环境下静置熟化10h；深冷熟化处理结束后将胚芽米用热风进行干燥处理，干燥处理后依次进行紫外光杀菌、微波杀菌处理和真空包装。