[发明专利]环保型高强力丁基再生胶的生产方法及其组合物料的配方无效
申请号: | 201310243238.2 | 申请日: | 2013-06-19 |
公开(公告)号: | CN103275348A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 倪雪文;施兆丰;周洪;王郁辉 | 申请(专利权)人: | 南通回力橡胶有限公司;江苏南回橡胶再生与利用技术研发有限公司 |
主分类号: | C08J11/10 | 分类号: | C08J11/10;C08L23/22;C08K5/01;C08K3/04 |
代理公司: | 上海华祺知识产权代理事务所 31247 | 代理人: | 左一平 |
地址: | 226151 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 强力 丁基 再生胶 生产 方法 及其 组合 物料 配方 | ||
1.一种环保型高强力丁基再生胶生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
选材、粉碎的步骤:选择优质的废旧丁基内胎,强力在9MPa以上,进行粉碎成片状;
过筛磁选的步骤:选择至少2~4目筛网过筛,再采用磁选机将过筛的胶粉中的铁丝清除;
配料搅拌的步骤:在上述经过过筛磁选的胶粉中添加环保型橡胶软化剂和补强剂,进行搅拌,形成组合物料;
脱硫淬取的步骤:对搅拌后的上述组合物料通过螺杆挤出机在高温常压下进行脱硫,同时淬取挥发的油质;
精炼的步骤:在精炼机上精炼,过辊次数为至少一遍;
过滤的步骤:在过滤机中过滤,采用过滤网片至少60目以上 ;
成型的步骤。
2.根据权利要求1所述的环保型高强力丁基再生胶生产方法,其特征在于:所述的脱硫淬取的步骤中,所述的高温的温度控制在230~400℃。
3.根据权利要求1或2所述的环保型高强力丁基再生胶生产方法,其特征在于:所述的脱硫淬取的步骤中,所述的油质淬取的工艺是:在螺杆挤出机的壳体上贯通连接一油质引出支路,橡胶在脱硫过程中,胶料随着螺杆螺旋的方向流动,挥发的油质一部分随胶料的流动方向流动,另一部分通过油质引出支路挥发出去,经冷却、收集。
4.根据权利要求1所述的环保型高强力丁基再生胶生产方法,其特征在于:所述的配料步骤中,在胶粉中添加的所述环保型橡胶软化剂占所述胶粉重量的2~5%。
5.根据权利要求1或4所述的环保型高强力丁基再生胶生产方法,其特征在于:所述的组合物料中的环保型橡胶软化剂包括石蜡油、环烷油其中的一种。
6.根据权利要求1所述的环保型高强力丁基再生胶生产方法,其特征在于:所述的配料步骤中,在胶粉中添加的所述补强剂占所述胶粉重量的1~2%。
7.根据权利要求1或6所述的环保型高强力丁基再生胶生产方法,其特征在于:所述的组合物料中的补强剂包括高补强碳黑及树脂中其中的一种。
8.一种生产环保型高强力丁基再生胶的组合物料的配方,其特征在于:所述的组合物料包括以下重量份的物料:
丁基胶粉:100份;
环保型橡胶软化剂:2~5份;
补强剂:1~2份。
9.根据权利要求8所述的一种生产环保型高强力丁基再生胶的组合物料的配方,其特征在于:所述的环保型橡胶软化剂包括石蜡油、环烷油其中的一种。
10.根据权利要求8所述的一种生产环保型高强力丁基再生胶的组合物料的配方,其特征在于:所述的补强剂包括高补强碳黑及树脂中其中的一种。
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