[发明专利]一种耐高温抗开裂电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆料技术领域，更具体地说，是涉及一种耐高温抗开裂电缆料及其制备方法。

背景技术

电线电缆料，主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成，配方原料主要集中于一些常用成分，由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题，比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温抗开裂电缆料及其制备方法，本发明

本发明所采用的技术方案是：

一种耐高温抗开裂电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成:

硬脂酸聚氧乙烯酯3-4、纳米粘土砖渣粉末4-5、二硼化钒2-3、二硼化锆1-2、线性低密度聚乙烯64-66、耐冲击性聚苯乙烯12-14、ABS6-8、二月桂酸二丁基锡2-3、氰尿酸锌2-3、氧化锌1-2、硬脂酸锌2-3、硅烷偶联剂KH560 3-4、铝矾土42-46、膨润土12-15、促进剂DM 1-2、防老剂OD 1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2-3、2-甲基丙烯酸乙酯3-4、炭黑N220 12-14、炭黑N660 22-25、氧化铍3-4、改性硅藻土6-8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。

所述的耐高温抗开裂电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将耐冲击性聚苯乙烯、ABS、二月桂酸二丁基锡、氰尿酸锌、氧化锌、硬脂酸锌、硅烷偶联剂KH560、铝矾土在170-220℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-140℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在160-185℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在175-225℃下挤出造粒，即得。

本发明耐冲击性聚苯乙烯具有较好的高温性能，掺加后提高了产品的耐温等级，耐温等级可达到150℃ ；提高了机械性能，消除了开裂问题，电缆料软柔度高。

具体实施方式

一种耐高温抗开裂电缆料，由下列重量份（公斤）的原料制成：

硬脂酸聚氧乙烯酯4、纳米粘土砖渣粉末5、二硼化钒3、二硼化锆1、线性低密度聚乙烯66、耐冲击性聚苯乙烯14、ABS 8、二月桂酸二丁基锡3、氰尿酸锌2、氧化锌2、硬脂酸锌3、硅烷偶联剂KH560 4、铝矾土46、膨润土12、促进剂DM 2、防老剂OD 1、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 3、2-甲基丙烯酸乙酯4、炭黑N220 14、炭黑N660 25、氧化铍4、改性硅藻土8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、4%的二茂铁、3%的氟化锆、4%的氧化锌、6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。

耐高温抗开裂电缆料的制备，包括以下步骤：将PPS、硬酯酸单甘油酯、纳米粘土砖渣粉末、通用聚苯乙烯、聚异丁烯、ABS高胶粉、微晶蜡、菜籽油、海泡石、蛭石、天青石混合，在170-200℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-140℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在160-175℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在175-220℃下挤出造粒，即得。

本发明的电缆料性能：

项         目单     位本发明电缆料原始拉伸强度MPa  不小于23.00原始断裂伸长率%  不小于460耐158℃×168h老化后  断裂强度MPa  不小于21断裂伸长率%  不小于43020℃体积电阻率Ω·m1.0×1014200℃热稳定时间Min60