[发明专利]一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆料技术领域，更具体地说，是涉及一种低烟无卤阻燃电缆料其制备方法。

背景技术

电线电缆料，主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成，配方原料主要集中于一些常用成分，由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题，比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法，本发明

本发明所采用的技术方案是：

一种低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成:

乙烯-醋酸乙烯共聚物（醋酸乙烯40%）34-38、线性低密度聚乙烯24-27、ABS12-14、氧化锌2-3、凹凸棒土粉50-54、氢氧化铝12-14、防老剂OD 1-2、防老剂ODA 1-2、促进剂TETD 1-2、丙三醇三甘油酸酯5-7、乙烯基三乙氧基硅烷3-4、苯基三乙氧基硅烷1-2、2-甲基丙烯酸甲酯3-4、乙二胺1-2、炭黑N220 13-16、炭黑N339 10-12、聚乙烯蜡3-5、乙撑双硬脂酰胺1-2、二甲基二氯化锡1-2、聚异丁烯4-6、改性硅藻土6-8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。

所述的低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将线性低密度聚乙烯、ABS、氧化锌、凹凸棒土粉、氢氧化铝、防老剂ODA、促进剂TETD、丙三醇三甘油酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷在110-125℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在95-115℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-125℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在105-135℃下挤出造粒，即得。

本发明组成原料配方合理，制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、阻燃性能高，燃烧时低烟无毒。阻燃级别V2～V0。

具体实施方式

一种低烟无卤阻燃电缆料，由下列重量份（公斤）的原料制成：

乙烯-醋酸乙烯共聚物38、线性低密度聚乙烯27、ABS 14、氧化锌3、凹凸棒土粉50、氢氧化铝12、防老剂OD 2、防老剂ODA 2、促进剂TETD 2、丙三醇三甘油酸酯5、乙烯基三乙氧基硅烷4、苯基三乙氧基硅烷1、2-甲基丙烯酸甲酯4、乙二胺1、炭黑N220 16、炭黑N339 12、聚乙烯蜡3、乙撑双硬脂酰胺2、二甲基二氯化锡1、聚异丁烯6、改性硅藻土8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、4%的二茂铁、3%的氟化锆、4%的氧化锌、6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。

低烟无卤阻燃电缆料的制备，包括以下步骤：将线性低密度聚乙烯、ABS、氧化锌、凹凸棒土粉、氢氧化铝、防老剂ODA、促进剂TETD、丙三醇三甘油酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷在110-125℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在95-115℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-125℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在105-135℃下挤出造粒，即得。

本发明的电缆料性能：

项         目单     位本发明电缆料原始拉伸强度MPa  不小于28.00原始断裂伸长率%  不小于730耐158℃×168h老化后  断裂强度MPa  不小于24断裂伸长率%  不小于71020℃体积电阻率Ω·m1.0×1015200℃热稳定时间Min60