[发明专利]一种有机硅树脂散热涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，涉及一种散热涂料，更具体地说，是一种有机硅树脂散热涂料及其制备方法。

背景技术

随着LED 灯使用范围的迅速扩大，延长LED 灯使用寿命也已成为急需解决的问题。目前一般的LED灯并没有采用特别的散热措施，采用灯壳自然散热，这种方式使得LED灯使用一段时间后，出现灯壳老化，由于灯壳长时间高温，使得LED使用寿命下降；不能满足LED灯发展现状与要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机硅树脂散热涂料及其制备方法，本发明涂料具有粘结力大，耐老化、散热系数大的优点。

本发明所采用的技术方案是：

一种有机硅树脂散热涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：

有机硅树脂20-23、E-12环氧树脂10-12、纳米蒙脱土粉12-14、氢氧化铝3-4、二乙烯三胺3-4、二甲苯26-28、丙二醇4-6、氮化铝粉22-23、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、促进剂M 1-2、柠檬酸三丁酯8-10、环烷酸锌1-2、硬酯酸1-2、丙烯腈2-3、成膜剂3-4。

所述的成膜剂由以下重量份的原料制得：

原料组成硼化钒2-4、交联剂 TAC2-3、双十四碳醇酯4-5、过氧化环己酮1-2、苯乙烯3-4、丙烯腈1-2、二甲苯8-10、丙二醇12-13；

制备方法是：将交联剂TAC、双十四碳醇酯混合，加入到二甲苯中，搅拌10-20分钟，加入过氧化环己酮，搅拌反应30-40分钟后，加入苯乙烯，搅拌反应45-60分钟，再加入丙烯腈与硼化钒、丙二醇，搅拌反应2-3小时，即得。

所述的有机硅树脂散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将促进剂M 、柠檬酸三丁酯、环烷酸锌、硬酯酸、丙烯腈加入到二甲苯中，搅拌20-30分钟后，加热至110-120℃，加入氮化铝粉、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，搅拌反应60-70分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应2-3小时，研磨除渣得到。

本发明施工时，散热涂料喷涂施工，在180-200 ℃下高温烘干30-50分钟，即可成膜，得到散热涂层。

本发明通过有机硅树脂、E-12环氧树脂复合固化，增加了散热涂料的粘结力，防止脱落，使用寿命长。

本发明具有耐老化，粘结力大，散热效果好，可以在200℃下长期使用，而力学性能不变的优点。

具体实施方式

一种有机硅树脂散热涂料，由下列重量份（公斤）的原料制成：

有机硅树脂20、E-12环氧树脂12、纳米蒙脱土粉14、氢氧化铝3、二乙烯三胺3、二甲苯28、丙二醇4、氮化铝粉23、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3、促进剂M 1、柠檬酸三丁酯10、环烷酸锌1、硬酯酸2、丙烯腈3、成膜剂3。

所述的成膜剂由以下重量份（公斤）的原料制得：

原料组成硼化钒4、交联剂 TAC2、双十四碳醇酯5、过氧化环己酮1、苯乙烯4、丙烯腈2、二甲苯10、丙二醇13；制备方法是：将交联剂TAC、双十四碳醇酯混合，加入到二甲苯中，搅拌10-20分钟，加入过氧化环己酮，搅拌反应30-40分钟后，加入苯乙烯，搅拌反应45-60分钟，再加入丙烯腈与硼化钒、丙二醇，搅拌反应2-3小时，即得。

有机硅树脂散热涂料的制备方法，包括以下步骤：将促进剂M 、柠檬酸三丁酯、环烷酸锌、硬酯酸、丙烯腈加入到二甲苯中，搅拌20-30分钟后，加热至110-120℃，加入氮化铝粉、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，搅拌反应60-70分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应2-3小时，研磨除渣得到。

将本发明涂料涂于LED灯壳体上，在80℃和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间4600 小时，耐温高温250℃，粘结剪切力16MPa.，导热系数250W/（m·K）。