[发明专利]一种防锈蚀LED灯散热涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，涉及一种散热涂料，更具体地说，是一种防锈蚀LED灯散热涂料及其制备方法。

背景技术

随着LED 灯使用范围的迅速扩大，延长LED 灯使用寿命也已成为急需解决的问题。目前一般的LED灯并没有采用特别的散热措施，采用灯壳自然散热，这种方式使得LED灯使用一段时间后，出现灯壳老化，由于灯壳长时间高温，使得LED使用寿命下降；不能满足LED灯发展现状与要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种防锈蚀LED灯散热涂料及其制备方法，本发明涂料具有粘结力大，耐老化、散热系数大的优点。

本发明所采用的技术方案是：

一种防锈蚀LED灯散热涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：

有机硅树脂45-48、聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂24-26、氮化铝32-34、二甲苯50-56、醋酸丁酯25-28、乌洛托品2-3、苯基三乙氧基硅烷3-5、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、炭黑N339 10-20、N660炭黑5-15、异氰脲酸三缩水甘油酯1-2、癸二酸丙二醇聚酯5-8、邻苯二甲酸聚酯3-5、异戊二烯2-3、丙烯酸-2- 羟基丙酯4-6、丙二醇3-4、叔丁基过氧化氢1-2、间氨基甲胺1-2、乙二胺1-2、成膜剂3-4。

所述的成膜剂由以下重量份的原料制得：

原料组成硼化钒2-4、交联剂 TAC2-3、双十四碳醇酯4-5、过氧化环己酮1-2、苯乙烯3-4、丙烯腈1-2、二甲苯8-10、丙二醇12-13；

制备方法是：将交联剂TAC、双十四碳醇酯混合，加入到二甲苯中，搅拌10-20分钟，加入过氧化环己酮，搅拌反应30-40分钟后，加入苯乙烯，搅拌反应45-60分钟，再加入丙烯腈与硼化钒、丙二醇，搅拌反应2-3小时，即得。

所述的防锈蚀LED灯散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将异氰脲酸三缩水甘油酯、癸二酸丙二醇聚酯、邻苯二甲酸聚酯、丙烯酸-2- 羟基丙酯加入到二甲苯与醋酸丁酯混合溶剂中，加热至100-105℃，搅拌20-30分钟，然后，加入苯基三乙氧基硅烷、异氰脲酸三缩水甘油酯，搅拌反应30-40分钟，再加入叔丁基过氧化氢、丙二醇、异戊二烯，反应50-60分钟，再加入其它剩余成分，搅拌反应2-3小时，研磨除渣即得。

本发明施工时，散热涂料喷涂施工，在180-200 ℃下高温烘干30-50分钟，即可成膜，得到散热涂层。

本发明原料中增加乌洛托品成分，增加了涂料的防锈蚀性能，使得本发明涂料可以用于各种污染的环境，增加其耐高温、耐盐雾的能力。

发明具有耐老化，粘结力大，散热效果好，可以在200℃下长期使用，而力学性能不变的优点。

具体实施方式

一种防锈蚀LED灯散热涂料，由下列重量份（公斤）的原料制成：

有机硅树脂45、聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂26、氮化铝34、二甲苯50、醋酸丁酯25、乌洛托品3、苯基三乙氧基硅烷5、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、炭黑N339 20、N660炭黑15、异氰脲酸三缩水甘油酯2、癸二酸丙二醇聚酯8、邻苯二甲酸聚酯3、异戊二烯3、丙烯酸-2- 羟基丙酯4、丙二醇4、叔丁基过氧化氢2、间氨基甲胺1、乙二胺2、成膜剂4。

所述的成膜剂由以下重量份（公斤）的原料制得：

原料组成硼化钒4、交联剂 TAC2、双十四碳醇酯5、过氧化环己酮1、苯乙烯4、丙烯腈2、二甲苯10、丙二醇13；制备方法是：将交联剂TAC、双十四碳醇酯混合，加入到二甲苯中，搅拌10-20分钟，加入过氧化环己酮，搅拌反应30-40分钟后，加入苯乙烯，搅拌反应45-60分钟，再加入丙烯腈与硼化钒、丙二醇，搅拌反应2-3小时，即得。

防锈蚀LED灯散热涂料的制备方法，包括以下步骤：

将异氰脲酸三缩水甘油酯、癸二酸丙二醇聚酯、邻苯二甲酸聚酯、丙烯酸-2- 羟基丙酯加入到二甲苯与醋酸丁酯混合溶剂中，加热至100-105℃，搅拌20-30分钟，然后，加入苯基三乙氧基硅烷、异氰脲酸三缩水甘油酯，搅拌反应30-40分钟，再加入叔丁基过氧化氢、丙二醇、异戊二烯，反应50-60分钟，再加入其它剩余成分，搅拌反应2-3小时，研磨除渣即得。

将本发明涂料涂于LED灯壳体上，在80℃和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5300 小时，耐温高温250℃，粘结剪切力23MPa.，导热系数280W/（m·K）。