[发明专利]一种干胶废料回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及废料回收领域，具体涉及一种干胶废料回收方法。

背景技术

目前，各个圆形并带乳胶丝生产厂商均存在一个共同的问题，那就是简单处理干胶废料，亦或是以较低的价格贱卖，虽然也进行过尝试，但是圆形并带乳胶丝生产研发中的干胶废料回收的效果仍然不好，污染环境和增大生产成本。

因此，急需一种干胶废料回收的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收效果好的干胶废料回收的方法。

为实现上述目的，本发明提供一种干胶废料回收方法，其特征在于，包括如下步骤，

粉粹：将干胶废料经过超微粉碎机粉碎，得到粉状；

搅拌：将所得到的粉状与石油醚以重量比为1:2的比例混合放置于涂有隔离层的13吨级内涂有防锈层的铁罐内，搅拌；

离心：再通过离心分离机实现固液分离；

将离心得到的液体集中收集，加入以体积比为0.1%的氨水用以保鲜得到再生胶水。

还包括如下步骤，以所述再生胶水：天然胶乳为1:2的体积比例混合，加入稳定剂，促进剂，硫化剂等制成混料，经过一系列工艺步骤制成乳胶丝。

所述粉粹步骤中得到粉状为得到粒径4-8mm的粉状。

所述搅拌步骤中，采用100转/分钟高速搅拌2个小时。

所述离心步骤中，离心速率为3000r/ 分。

本发明还保护一种干胶废料回收方法，其特征在于，所述一系列工艺步骤为：

混料搅拌：将一定量的稳定剂，促进剂，硫化剂，防老剂与再生胶水：天然乳胶体积比例为1:2的混合物一起放入涂有防锈层的铁罐内，在50转/分钟高速搅拌2个小时以后，利用高压均质机均质后冷却消泡得到胶料；

挤出成形：将上述步骤所得胶料通过直径为1.80cm玻璃管挤出到酸槽，酸槽中放入的是乙酸，并将该酸槽浓度控制在30%，得到圆形并带乳胶丝；

水槽水洗：通过4个水槽将所述圆形并带乳胶丝去酸化，各个水槽的温度控制70℃；

干燥去除水份：将所得去酸化的圆形并带乳胶丝通过长约30米的干燥箱，干燥箱温度控制在120℃；

硫化交联：将所得的干燥圆形并带乳胶丝通过长约30米的硫化箱，硫化箱温度控制在130℃；

落箱：落箱包装。

所述稳定剂为氢氧化钾；

任选地，所述促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑锌盐和二丁基二硫代氨基甲酸锌；

任选地，所述硫化剂为硫磺；

任选地，所述防老剂为IONOL LC，对甲酚和双环戊二烯丁基化反应的产物，其 CAS号为68610-51-5。

所述稳定剂的重量份数为0.6-0.9，促进剂为1重量份的2-硫醇基苯骈噻唑锌盐和0.5重量份的二丁基二硫代氨基甲酸锌；硫化剂为1.3重量份的硫磺；1.5重量份的IONOL LC； 100重量份的再生胶水：天然乳胶体积比例为1:2混合物。

本发明还保护一种乳胶丝的制备方法，包括使用所述任一回收方法所得到的再生氨水的步骤。

本发明还保护所述制备方法得到的乳胶丝。

本发明的方法能有效利用干胶废料得到回收乳胶，使其达到再生，应用于生产，再制成乳胶丝，且物理性能没太大影响。具体方法如下：

本技术首先将本为固体的干胶废料转变成液体，

1、粉粹：将干胶废料经过超微粉碎机粉碎成粒径为4-8mm的粉状，

2、搅拌：再将步骤1所得到的粉状与石油醚以重量比为1:2的比例混合放置于涂有隔离层的13吨级内涂有防锈层的铁罐内（辽宁省辽阳市容器设备厂，型号：F10000L），以100转/分钟高速搅拌2个小时。

所述石油醚为无色透明液体，有煤油气味。主要为戊烷和己烷的混合物。不溶于水，溶于无水乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂。易燃易爆，与氧化剂可强烈反应。主要用作溶剂和油脂处理。通常用铂重整抽余油或直馏汽油经分馏、加氢或其他方法制得。

3、离心：搅拌后再通过张家港市良田机械制造有限公司生产的SG型离心分离机，以速率为3000r/ min高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。从而实现液-固分离。