[发明专利]一种铁水脱硫方法有效
| 申请号： | 201310243614.8 | 申请日： | 2013-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN103276135A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 佟圣刚;马洪德 | 申请（专利权）人： | 济钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/02 | 分类号： | C21C1/02 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 徐槐 |
| 地址： | 250101 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁水 脱硫 方法 | ||
1.一种铁水脱硫方法，包括下述的步骤：收集炼钢除尘灰，将除尘灰送入除尘灰料仓，将脱硫剂输送入脱硫剂料仓；
转炉铁水罐吊上脱硫铁水罐车，脱硫铁水罐车运行到搅拌位，再将炼钢除尘灰与脱硫剂按下述的重量比例：脱硫剂：除尘灰=1：2-10，分别加入到和铁水罐中，搅拌；
待脱硫完成后，测温取样、扒渣；吊车吊上转炉炼钢。
2.如权利要求1所述的一种铁水脱硫方法，其特征在于，所述的炼钢除尘灰选取粒径为200-400目的除尘灰。
3.如权利要求1所述的一种铁水脱硫方法，其特征在于，所述的搅拌时间为12-20分钟。
4.如权利要求1所述的一种铁水脱硫方法，其特征在于，所述的搅拌的转速为100-150r/min。
5.如权利要求1所述的一种铁水脱硫方法，其特征在于，所述的搅拌的转速为120r/min。
6.如权利要求1所述的一种铁水脱硫方法，其特征在于，所述的加入脱硫剂的时间为搅拌至5-8分钟后加入。
7.如权利要求1所述的一种铁水脱硫方法，其特征在于，所述的炼钢除尘灰的湿度小于1.5%。
8.如权利要求1所述的一种铁水脱硫方法，其特征在于，所述的铁水脱硫方法包括下述的步骤：
收集粒径为400目的除尘灰，控制炼钢除尘灰的湿度小于1.5%，将除尘灰送入除尘灰料仓，将脱硫剂输送入脱硫剂料仓，再将炼钢除尘灰与脱硫剂按下述的重量比例配加：脱硫剂：除尘灰=1：6；
转炉铁水罐吊上脱硫铁水罐车，脱硫铁水罐车运行到搅拌位，将按上述的比例的除尘灰与脱硫剂分别加入到铁水罐中，搅拌，转速为120r/min；
先加入除尘灰， 搅拌5分钟后，再加入脱硫剂，搅拌16分钟后停止；
待脱硫完成后，测温取样、扒渣；吊车吊上转炉炼钢。
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