[发明专利]一种特种电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆料技术领域，更具体地说，是涉及一种特种电缆料及其制备方法。

背景技术

电线电缆料，主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成，配方原料主要集中于一些常用成分，由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题，比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种特种电缆料及其制备方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种特种电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成: 

顺-1，4-聚异戊二烯橡胶8-12、SG-3PVC 32-35、五硼化二钼2-3、二硼化铪4-5、聚异丁烯6-8、硬酯酸单甘油酯3-5、聚碳酸酯9-12、聚-1-丁烯4-6、松节油5-6、海泡石粉24-28、蛭石粉18-22、氧化锌2-3、促进剂DM 1-2、促进剂PZ1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、抗氧剂1681-2、抗氧剂10101-2、三氧化二锑3-4、改性硅藻土6-8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入450-500℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、2-3%的硬酯酸钙、2-3%的氟化锆、3-4%的明矾粉末，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量12-15%的三烯丙基异三聚氰酸酯，在12000-15000转/分下搅拌60-80分钟，即得。

所述的特种电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将顺-1，4-聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯、硬酯酸单甘油酯、聚碳酸酯、聚-1-丁烯、松节油、海泡石粉、抗氧剂1010、三氧化二锑混合，在90-110℃下混合10-15分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在120-150℃下混合10-15分钟，得到混合料B；将混合料A、B混合，放置12-15小时后，在110-135℃下混合10-15分钟，然后送入双螺杆挤出机在130-145℃下挤出造粒，即得。

本发明电缆料具有很好的弹性、耐寒性及很高的拉伸强度，耐氧化，具有较好的电性能。

具体实施方式

一种特种电缆料，由下列重量份（公斤）的原料制成：

顺-1，4-聚异戊二烯橡胶12、SG-3PVC 35、五硼化二钼3、二硼化铪5、聚异丁烯6、硬酯酸单甘油酯5、聚碳酸酯12、聚-1-丁烯6、松节油6、海泡石粉24、蛭石粉22、氧化锌3、促进剂DM 2、促进剂PZ 2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3、抗氧剂168 2、抗氧剂1010 2、三氧化二锑4、改性硅藻土8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入450-500℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、3%的硬酯酸钙、3%的氟化锆、4%的明矾粉末，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量15%的三烯丙基异三聚氰酸酯，在12000-15000转/分下搅拌60-80分钟，即得。

特种电缆料的制备，包括以下步骤：将顺-1，4-聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯、硬酯酸单甘油酯、聚碳酸酯、聚-1-丁烯、松节油、海泡石粉、抗氧剂1010、三氧化二锑混合，在90-110℃下混合10-15分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在120-150℃下混合10-15分钟，得到混合料B；将混合料A、B混合，放置12-15小时后，在110-135℃下混合10-15分钟，然后送入双螺杆挤出机在130-145℃下挤出造粒，即得。

本发明的电缆料性能：

项         目单     位本发明电缆料原始拉伸强度MPa  不小于19.00原始断裂伸长率%  不小于670耐158℃×168h老化后  断裂强度MPa  不小于17断裂伸长率%  不小于64020℃体积电阻率Ω·m1.0×1015200℃热稳定时间Min60